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今日【知识星球】分享内容如下：
一、优缺点对比
自动化立体仓库建筑高度约22米，货架10—12层，采用国产设备后投资大幅降低。其主要优势：空间利用率为普通平库的4—7倍，可节约土地及建设、照明、供暖费用2—3倍；通过计算机管理与自动化搬运设备，使仓库由“静态储存”变为“动态储存”，成为生产物流的重要环节；入出库速度快，采用堆垛机和计算机管理后，工人劳动强度大幅降低，人员配置少，管理准确性和效率显著提高。自动化立体仓库已成为现代化企业的重要标志之一。其缺点是前期投入较大，设备故障影响较大。
高位叉车库房优点是投资小、建设时间短、对操作人员要求低、故障容易排除。缺点是规模扩大后人员与叉车成倍增加，现场混乱，安全系数低，产品管理和数据报送难以满足现代物流要求，后期维护成本远高于自动化立体仓库。
二、投资与运行费用比较
以约49286个货位、每天5000个托盘出入库为例，自动化立体库设14个巷道。自动化立体库直接投资约9039万元；三向高位叉车库约9812万元；前移式叉车库约12158万元。自动化立体库在土建、土地、消防、托盘等方面投资明显较低，虽增加了堆垛机、输送机及电气配套，但总体投资仍低于高位叉车库。
年运行费用方面，自动化立体库约872.08万元，三向高位叉车库约1127万元，前移式叉车库约1098万元。自动化库房维修费用低、人员配置少（约80人，高位叉车库需约160人），折旧、低易品摊销、劳保及办公费用也均低于高位叉车库。
自动化库房年设备运行费用约48万元（含电耗、备品备件、照明，不含工资和折旧）；高位叉车库房年运行费用约154.9万元（含叉车维修、充电、照明）。
三、建设建议
在规模及出入库频率相同的情况下，自动化立体库投资比高位叉车库房节约，年运行费用也更低；管理上可提高工作效率，解决报表不及时、数据不准确、库损严重、错误发货、人员管理混乱、安全事故多等问题。
四、经济规模
以28000个货位为例，自动化立体库投资约6480万元，5层货架立体库+高位叉车约7721万元；年运行费用分别约732万元和1010万元。即自动化库房投资节约约1240万元，年运行费用节约约278万元。因此，在货位相当的情况下，建议采用自动化立体仓库。
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