9月5日,太原潇河国际会展中心N3展馆内人潮往来,蓝白流线造型的山西转型综合改革示范区协同发展展区格外吸睛,往来客商、矿区采购代表纷纷驻足拍照。展区中央三台体量感十足的煤矿智能装备,是中国煤炭科工集团太原研究院有限公司本次参展的王牌展品。记者采访后得知,这几台装备藏着刷新行业纪录的硬实力,难怪有参观者感叹道:“这是把地下千米矿井的‘智造现场’直接搬进了能博会现场。”
最先映入眼帘的是EBH315Q重型硬岩掘进机。只见其金属截割头布满耐磨截齿,130吨整机体量透着一股“啃硬岩”的底气。现场技术人员讲解称,这台设备源自国家“十一五”科技支撑计划重点攻关项目,搭载横轴式截割机构,经济截割硬度可达f10,极端工况下能啃下f12级坚硬岩层,哪怕是大坡度、高硬度全岩巷道和隧道工程都能从容适配。
“以前硬岩巷道掘进进度慢、粉尘大,工人作业环境艰苦,这套系统直接把掘、支、锚、运全工序打通。”讲解员点开屏幕上的井下实景视频,配套液压锚杆钻车、干式除尘器及智能控制系统联动运转,多台设备智能协同调度,无需工人反复往返转运物料。目前,这套装备已落地国家能源投资集团有限责任公司、陕西煤业化工集团有限责任公司、山东能源集团有限公司等企业的多个矿区,岩巷掘进效率直接提升1—2倍,在贵州、山东多地矿区接连刷新当地掘进纪录,截齿损耗较传统机型降低三成,大幅减少井下人工投入。
展区一侧小巧却亮眼的WLR-19防爆锂电胶轮车,成为不少煤矿负责人重点咨询的“绿色明星”。不同于传统燃油运输车,该车整车零尾气排放,井下作业无黑烟、低噪音,还搭载5G智能互联模块,可实现远程调度、无人驾驶巡检,彻底改善井下运输高污染现状,是国内井下清洁运输领域标杆车型。一位矿企负责人凑近车身,仔细查看防爆电池仓与智能感知探头后感慨道:“井下运输终于实现了低碳智能化。”
全场关注度最高的,当属有着“煤海蛟龙”称号的掘支运一体化成套装备沙盘。沙盘整体连贯铺开,直观呈现井下连续作业完整流程,讲解员抛出一组震撼数据:这套装备曾创下单月掘进3088米的世界纪录,颠覆以往掘进、支护、运输分段施工的老旧模式,通过平行作业模式让井下作业人员减少三分之二,粉尘污染、安全隐患同步大幅降低。如今,这条“地下蛟龙”仍持续在全国各大矿区释放高效产能。
三款标杆装备同台亮相,既是我省煤机装备研发制造顶尖水平的集中展示,也为全国煤矿智能化减人增效、安全绿色开采送上整套解决方案。展会间隙,不少省外能源集团团队围拢在洽谈区,记录设备参数、预约井下实地考察。脚步声、讲解声、讨论声交织在展区内。这些产自三晋、走向全国的矿山重器不断用自己的方式,生动“讲述”着我省煤炭产业向智能、低碳、高效转型的鲜活故事。
山西经济日报全媒体记者 王蕾
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