从首航到远洋：HilonGlide 7510如何以国产技术撬动船舶防污市场

慧正资讯，在全球航运业加速向绿色低碳转型的背景下，船舶防污涂料作为显著影响船舶能效与碳排放的重要功能材料，正经历技术迭代的重要窗口期。上海海隆赛能新材料股份有限公司（以下简称"海隆赛能"）推出的HilonGlide 7510超滑减阻有机硅防污漆，自问世以来在市场验证中，先后获得多家国内外船东的认可，逐步成长为国产高端船舶涂料领域的标志性产品。

从"JIAN DA"号首航到多船型覆盖：实船验证的进阶之路

2025年，HilonGlide 7510在18万吨散货船"JIAN DA"号上完成首次全船涂装应用，标志着海隆赛能国产有机硅涂料由实验室研发走向实船工程应用的重要实践。产品在真实海况下的性能表现，也为后续的市场拓展奠定了基础。

在首航成功的基础上，HilonGlide 7510的市场认可度持续提升。凭借节能环保与长效防污性能，该产品获得以选品严格著称的希腊船东青睐，在其"CHARILAOS S"轮上实现全船选用。与此同时，"神华811"轮也成功应用了该产品，这是国家能源集团神华船队对国产环保防污涂料投出的信任之选。从国内船东到国际客户，HilonGlide 7510正在用实船应用数据稳步积累市场口碑。

技术内核：超滑减阻、动态自修复与静态防污三大突破

HilonGlide 7510的竞争优势源于材料科学的基础创新。该产品是基于有机硅超滑材料技术的新型无锡防污漆，通过在水下形成超光滑的纳米级界面，使海生物难以附着，从而在解决海洋生物粘附问题的同时，实现减阻节能的功效。

具体而言，该产品在三大技术维度上实现了突破：

第一，超滑减阻。涂层形成低表面能弹性体界面，有效降低航行时的水下摩擦阻力，经测试验证可实现约14%的燃油节省，速度损失约1.2%。

第二，动态自修复。采用智能双亲型聚合物技术，当涂层表面受到机械损伤或生物附着时，能通过分子链重组实现表面自修复，确保防污性能在热带、温带等复杂海域中保持稳定。

第三，静态防污突破。在长期静态停泊工况下，防污效能较传统防污漆明显提升，单次停航时间可达120天，为低航速、长停航船舶提供了更可靠的保障。

环保合规：零氧化亚铜配方助力绿色航运

在环保合规方面，HilonGlide 7510摒弃了传统防污漆中的有毒成分，以环保活性物质替代氧化亚铜，有效避免对海洋生态的二次污染。产品已通过《2001年国际控制船舶有害防污底系统公约》（IMO AFS/CONF/26）认证，符合现行全球环保法规要求。

据测算，该产品单船年均可减少二氧化碳排放约2000吨，可助力船队达成IMO 2030减排目标。在环保法规日益收紧的背景下，零氧化亚铜配方不仅为船东降低了合规风险，也使其在ESG审查与绿色船舶融资评估中占据主动。

商业价值：节油与碳合规的双重收益

从船东的运营视角来看，HilonGlide 7510的商业价值体现在多个维度。燃油成本方面，对一艘好望角型散货船而言，测算显示年节省燃油开支预计可达数十万美元，投资回收期通常在12至18个月。碳合规方面，通过降低船体粗糙度与摩擦阻力，有效削减主机功率需求和CO2排放强度，有助于船队提升CII评级，降低D/E级整改风险，同时为EU ETS与FuelEU Maritime的叠加合规预留碳成本空间。全周期防护方面，在五年坞修周期内，污损释放机理配合自修复特性，在高污损海域仍可保持长效防污，减少非计划坞修，提升船期利用率。

权威认证与标准引领：船级社认可

HilonGlide 7510目前已获得DNV（挪威船级社）、ABS（美国船级社）、CCS（中国船级社）等机构认证，成为国内少数同时通过多项权威认证的防污涂料之一。这一认证矩阵不仅验证了产品技术性能的可靠性，也为船东在不同船级社的船舶上选用该产品提供了便利。

服务护航：从产品到方案的全周期支持

海隆赛能自2015年战略布局船舶涂料市场，组建了专业的研发与项目团队，目前已构建起覆盖全船需求的高性能产品体系，包括通用环氧底漆、符合PSPC标准的压载舱涂料、货舱涂料、饮用淡水舱/货油舱涂料，以及长效期可达90个月的船体防污漆和各类面漆。公司产品已应用于五千余艘远洋船舶。

依托覆盖全球的服务网络与海外仓储中心，海隆赛能为客户提供从产品选型、配套设计、施工指导的全周期技术支持，并根据不同航线、不同船型量身定制最优解决方案。

从"JIAN DA"号的首航，到希腊船东的严格选品，再到国家能源集团的信任托付，使用海隆赛能HilonGlide 7510产品的项目逐步落地，反映了中国企业在高端船舶涂料领域的技术积累正在转化为全球市场认可。在绿色航运的时代浪潮中，国产防污涂料的技术突破，有望为全球航运业的低碳转型提供更多选择。