增塑剂聚酯废水这类水,一天排出来一千五百多方,量不算小;可真正难住人的往往不在量,而在里头那些特征污染物,DBP、DOP的排放限值卡在零点一毫克每升,比常规指标紧出一大截;再叠上高盐、高硫酸根,还有漂在水面那层油,三座山摞在一起,处理起来步步是坎,不是单靠某一层工艺就能兜住的,得一层层把难点拆开了对付。
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头一座山是水量大加上水质乱;这个厂废水种类多,生产排水时间又不固定,浓度一会儿冲高一会儿落低,水量水质都不均衡,给生化的稳定运转添了不少麻烦;像TBC、ATBC和聚酯那几股水,污染物浓度尤其高,得单独收着,不能一股脑混进总系统;我们的应对是先做分质收集,不同来路的水单独收、单独预处理,主线上那几股可降解的有机酸醇类则定量混合,不让一股高浓水忽然灌进来把整个系统冲垮,先把波动拦在总入口外头。
另一座山是高盐和高硫酸根;硫酸根在厌氧段会被还原成硫化物,对厌氧菌是实打实的抑菌作用,含盐量高本身也会压微生物的活性;ESO那股水还带着百分之一二的双氧水、pH偏强酸,混合比例一波动就更难控;这一关靠复合厌氧塔去扛大头的有机物,但前提是前面分质、把含硫酸根和双氧水的那几股水控好比例单独处置,把冲击卸掉,塔里的菌群才稳得住,不至于一上来就被摁住,厌氧该有的负荷能力才发挥得出来。
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第三座山是油和那道严标;水里漂着大量油脂,一方面阻隔空气里的溶解氧进好氧池,另一方面还会裹住微生物让它失活,生化效率跟着往下掉;而DBP、DOP要压到零点一,单靠一层根本够不着;所以我们走的是多级好氧逐级收,末端再上生化沉淀加混凝沉淀兜底,把特征污染物一层层摁到限值以内,出水才稳得下来,长期跑也不飘。
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有厂负责人算过一笔账,一千五百多方水一天天流过,运行费是大头里的真大头;分质收集看着多了一道前置,主系统的负荷却因此降了下来,长期跑下来这笔钱反而花在刀刃上;大水量项目怕的不是贵一时,是系统不稳天天救火,那样烧的钱才没底,水质一波动就超标更划不来。
说到底,大水量碰上严标,靠的是层层设防而不是一招制敌;分质把波动拦住,厌氧把浓度压下来,多级好氧和末端兜底把特征污染物收干净,每一道都只管自己该管的那一段;系统稳了,运行费才压得下来,那道零点一的红线也才守得住,对业主来说这就是把不确定的运行成本变成了可预期的开支。
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