在轧材在线检测领域,测径仪的测量范围始终是核心议题。单测头结构简单、精度高但量程有限;双测头可覆盖更大直径,却在小规格测量上精度不足。如何在同一台设备上兼顾两者?JG08/04Z-D/SG系列八+四轴组合测径仪给出了工程化解决方案。
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先弄清单测头和双测头的测量原理。单测头采用光电投影成像:光源发出平行光束,被测物穿过时在CCD感光面形成阴影影像,计算影像尺寸得出外径。优势是精度高、响应快,但量程受限于光束视场宽度——要测更大直径就得扩大光束宽度,光学系统成本和复杂度急剧上升。
双测头思路则不同。用两组测头分别测量被测物两侧边缘位置,再将测量值与测头间距相加得到外径。这种方式避开了扩束难题,测头本身量程不需要很大,通过间距组合就能实现大直径测量。代价是精度略低于单测头方案。
组合测径仪将两种测头集成在同一台设备中。以SG165-A型为例,八路70单测头负责0至70mm小规格检测,覆盖直径1至50mm轧材;四路165双测头负责35至165mm大规格检测,覆盖直径50至150mm轧材。两组测头各有分工,在各自量程区间发挥最佳性能。
从测头布置看,八组单测头在圆周方向均匀分布,每相邻两组夹角45度,从八个方向同时采集截面尺寸,拟合出完整截面轮廓。四组双测头同样沿圆周分布,每组覆盖一个方向的大直径测量。无论轧材规格如何变化,设备都能提供足够的方向覆盖。
测头本身性能也值得关注。蓝鹏自主研发的光电测头采用铝合金外壳散热好,高亮度LED光源最高亮度3000mcd,测量频率2000Hz,寿命超80000小时。冷却循环系统隔绝热辐射,吹扫系统保持视窗清洁,解决了高温高粉尘两个主要环境挑战。
从技术演进角度看,组合测径仪代表了测径仪设计从单一量程向多量程融合的发展方向。它不是简单拼凑两种测头,而是在结构布局、数据融合和软件处理上做了系统性工程设计。对于规格变化较大的轧材产线,这种方案在投入成本和检测效果间找到了合理平衡点。
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