CPO最大的拦路虎，不是光

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SEMICON Taiwan 2026 首日，硅光子（Silicon Photonics）论坛几乎传递了同一个信号：共封装光学（CPO）真正进入量产时代，最大的瓶颈已经不再是光引擎本身，而是测试。

来自爱德万测试（Advantest）、晶圆代工厂、OSAT以及光学自动化设备厂商 ficonTEC 等公司的观点高度一致——未来几年，硅光产业链最先迎来爆发的，很可能不是光模块，而是测试设备、测试工艺与自动化产能。

过去半导体测试主要围绕电信号展开，而CPO第一次把光、电、热三种系统同时封装在一个封装体内，也让测试复杂度发生了质变。

CPO为什么把测试推向“终极难度”？

传统光模块是在封装完成后进行测试，而CPO则完全不同。

在CPO架构下，光学引擎（Optical Engine）将直接与XPU、HBM共同封装在同一基板甚至同一封装内部。也就是说，一颗价值数万美元的AI芯片旁边，同时放置着多个硅光芯片、激光器以及光纤接口，任何一个环节出现缺陷，都可能导致整个封装报废。

这意味着测试不只是最后一道工序，而是贯穿制造全过程。

论坛中，多位演讲者提到，新的测试系统需要同时满足几项几乎苛刻的要求：

• 亚微米级（Sub-micron）的光纤对准精度；

• 高度自动化的主动光学耦合能力；

• 同时处理电信号、光信号与热特性的大规模数据；

• 在高速AI封装产线中保持稳定且可重复的良率。

相比传统ATE更多关注电参数，硅光测试本质上已经变成了一套融合精密机械、机器视觉、光学测量与数据分析的综合系统。

“向左移测试”，正在成为CPO的新制造逻辑

此次论坛另一个高频词，是 Shift Left Testing（测试左移）。

所谓左移，并不是增加测试次数，而是把测试节点尽可能提前。

目前产业链越来越强调 Insertion 1 与 Insertion 2 两个阶段。在光学引擎进入最终封装之前，就完成性能筛选与验证，确保进入后续流程的是 Known Good Optical Engine（已知良好光学引擎）。

原因很现实。

如果等到XPU、HBM、硅光芯片全部完成共封装后才发现光学引擎失效，那么损失的不仅是一颗光芯片，而是一整个高价值AI封装。

对于动辄数万美元成本的AI加速器而言，越早发现缺陷，节省的不是测试费用，而是整个封装良率。

因此，测试正在从“质量控制”转变为“制造控制”，成为决定成本结构的重要环节。

未来五年的测试需求，将超过过去25年

如果说技术挑战仍停留在实验室，那么设备厂商给出的数字，则说明产业已经开始准备量产。

德国自动化光学设备厂商 ficonTEC 在论坛透露，公司过去25年累计出货约2000套系统，而未来仅1至1.5年，就计划再交付1000套设备。

更重要的是，他们判断：未来五年的测试产能需求，将超过过去25年的总和。

这一判断背后的逻辑并不难理解。

AI数据中心正推动800G、1.6T乃至3.2T光互连快速升级，而CPO意味着每一颗XPU都可能集成多个光学引擎，测试数量不再按“模块”计算，而是按“封装”和“芯片”计算，设备需求呈指数增长。

这也意味着，硅光测试设备正在成为先进封装产业链中最具成长性的环节之一。

真正的量产，仍要跨过几道门槛

尽管产业方向明确，但论坛释放的信息同样谨慎：CPO距离真正的大规模量产，还有最后几道难关。

目前最棘手的问题主要集中在四个方面：

首先是晶圆翘曲（Wafer Warpage）。硅光晶圆在加工与封装过程中产生的微小形变，会直接影响光学耦合精度。

其次是光纤阵列（Fiber Array Unit）的主动对准。多个光通道需要同时实现亚微米级定位，对自动化设备提出极高要求。

第三，是精度与速度之间的矛盾。量产要求每小时处理大量器件，但亚微米级主动耦合往往意味着更长的测试时间，两者仍需寻找平衡。

最后，也是业内反复讨论的问题——标准尚未统一。

目前不同厂商在光纤连接器、接口形式以及测试流程上仍存在差异，缺乏统一标准，也增加了设备兼容与规模化制造难度。

2027是NPO，2028才真正属于CPO？

关于产业时间表，多家公司给出了相对一致的预测。

爱德万测试认为，CPO的高容量制造（HVM）将采取渐进式导入，目标是在2027年中完成HVM认证，随后进入稳定量产阶段。

而硅光互连公司 Lightmatter 的判断更加明确：NPO（Near-Packaged Optics）将在2027年前仍是主流方案，真正的CPO迁移预计将在2028年底开始明显加速。

这意味着，未来两年产业很可能进入“NPO与CPO并行”的过渡时期。

NPO作为靠近芯片的光互连方案，能够率先解决部分带宽与功耗问题，同时避免CPO在制造、维修和测试上的复杂性；而随着测试体系成熟、良率提升以及标准逐步统一，CPO才会进入更大规模部署。

从“能不能做”，走向“能不能量产”

SEMICON Taiwan首日最值得关注的变化，并不是某项新的硅光技术，而是产业关注点已经发生转移。

过去几年，行业讨论的是光引擎、激光器、硅光芯片；如今，讨论的核心变成了测试、良率、自动化与制造节拍。

这意味着，CPO已经开始从研发问题，演变为制造问题。

对于整个产业链而言，真正决定CPO普及速度的，不一定是谁先做出性能最强的光学引擎，而是谁能够率先建立一套可复制、可自动化、可规模量产的测试体系。

在AI不断追求更低功耗、更高带宽、更低延迟的趋势下，向CPO迁移几乎已成为行业共识；而测试，则正在成为这场迁移中最关键的一块拼图。

（来源：内容来自半导体行业观察综合）

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