广东
电镀车间那道排水沟几乎全年不停，镀件一出槽就得过水，单这一道清洗就已占到整厂电镀废水排放量的八成以上；水不停，里头的氰化物、六价铬、镍铜这些重金属也跟着不停往外淌；怎么把它处理到达标、又不让处理费一路上蹿，是每一家电镀厂都躲不开的一本账。
电镀这门活，五金、汽配、电子都离不了，靠镀层给零件添一层装饰防护、加点硬度耐磨，也扛起导电导磁这些性能；活得精细，排出来的水却半点不含糊。除了镀件清洗这条大水路，地面冲洗、吊挂具、化验室那点零星水也都得收进处理站，一滴不能漏。
不少人头一个念头，是把车间各股水汇成一路、集中进站，图个省事；可电镀废水偏偏不是一种水，镀金镀银出来的含氰，镀铬钝化出来的带六价铬，镀铜镀镍的又变成络合态，硬搅在一起，简单的事反而越搅越复杂。
真按来源把电镀废水摊开，能分出前处理、含氰、含六价铬、焦铜、化学镀镍、化学镀铜、综合废水几大类，外加一摊浓度很高的废弃槽液；前处理那一路多是脱脂除油带出的油污、磷酸盐和表面活性剂，含氰那一路出自氰化镀铜镀银，含铬那一路出自镀铬和钝化，焦铜、化学镀镍、化学镀铜这几类又都带着棘手的络合态重金属和有机物；至于那摊废弃槽液，得按危废单独委托有资质单位处置或综合利用，不能跟着普通废水一起淌。每一股成分不同，处理的门路自然也不一样。
把不同路数的水分开走，图的不是麻烦，而是让重金属和有机物各自走净化那条道；一类二类污染物分开拿捏，络合态和游离态分别对付，该回收的金属能回收、该回用的水能回用。分质分类之后水质单纯了，药剂也用得准，整本的账反倒更容易往下压。
这里头还有一层更实在的道理——含氰那一路要破氰，含铬那一路要还原，两个的工艺条件方向相反，混在一起药投下去互相抵消，钱花了水还不达标；分开走、各管各的，药费和稳定性才都守得住。
有家电镀厂的运维师傅念叨过，早些年车间不分股，含氰含铬全并进一个池子，处理站隔三差五就卡壳，药剂越加越多还压不住出水；后来管路改成分质收集，含铬单独一路进沉淀、含氰单独先破氰，水稳了，药剂也跟着下来了。那点改管子的投入，没过几个月就从药费和运行的稳定上找补回来。
分类收集妥当，处理才有抓手；含氰废水先把氰破掉再往下走，六价铬先还原成三价再去沉淀，重金属和有机物分开、络合跟非络合分开，能回用的水尽量回到线上。排放端够得着《电镀污染物排放标准》划的那几档限值，回用端又把水费省下一块，两头都不落空。
说到底，电镀废水这笔账，靠一味加药是填不平的；先把水按成分分明白、让每一股都走上对的路，达标和成本才可能同时顾好，这也是它跟别的工业废水不一样的地方。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
