河南
火箭冲向太空如何扛住极端环境考验？
上千摄氏度烈焰之下又是什么材料
为箭体筑起一道“隔热防线”？
近日，央视科教频道（CCTV-10）《探新记·第三季》将镜头对准蜀山经开区企业——安徽梦克斯航空科技有限公司，走进生产一线，探访全碳纤维复合材料火箭整流罩、超轻质可复用火箭防热盾背后的“硬核科技”，近距离解码来自蜀山经开区的商业航天创新力量。
给火箭戴上轻量化“太空头盔”
火箭升空过程中，位于最前端的整流罩犹如一顶“太空头盔”，不仅要保护卫星等载荷，还要承受高速飞行带来的复杂环境考验。怎样让这顶“头盔”既轻又强？答案藏在一层层碳纤维材料里。在梦克斯航空生产车间，碳纤维织物预浸料从低温环境中取出后，要经过精准裁切、铺贴、高温固化等多道工序，最终制成火箭整流罩。
看似简单的“裁”和“贴”，背后却是对精度的严格要求。铺贴一旦出现偏差，可能造成产品扭曲变形、力学性能下降，严重时甚至影响火箭飞行安全。相比传统金属材质，梦克斯航空研制的碳纤维整流罩可减重约30%，同时兼具高强度、轻量化、耐高温等特性。更重要的是，这项技术已经真正飞向太空。
2025年，梦克斯航空自主研发的整流罩随谷神星一号运载火箭在酒泉成功发射，实现安徽民营企业相关产品的太空“首秀”，填补合肥市商业航天复合材料应用领域空白。从园区生产线，到千里之外的发射场，来自蜀山经开区的“硬核制造”完成了一次跨越。
千度烈焰前筑起“隔热铠甲”
如果说整流罩守护的是火箭“头部”，那么防热盾就是直面高温烈焰的一层“隔热铠甲”。央视镜头前，一场高温实验直观展现了这种材料的特殊之处——喷枪持续炙烤材料表面，正面温度达到上千摄氏度，背面却保持在不到100℃。一面是炙热烈焰，一面实现有效隔热。
这背后的奥秘，在于梦克斯航空自主研发的新型复合材料。通过特殊结构和工艺设计，材料内部形成多孔结构，在满足耐高温要求的同时，有效阻隔热量传递，为箭体内发动机及其他设备提供防护，也为火箭回收和重复使用提供关键技术支撑。
目前，梦克斯航空深耕树脂基、陶瓷基复合材料两大技术路线，聚焦复合材料结构设计、工艺制造和超高温热防护材料研发应用，自主研发国内首款可复用火箭防热盾（防热大底）。相关产品曾入选2025世界制造业大会“十大新产品、新技术”，并获得多家头部商业火箭企业订单。
“蜀山智造”逐梦星辰大海
一枚火箭腾空而起，背后是材料、结构、制造等一系列技术的协同突破，也是产业链上一个个创新主体共同托举的结果。此次央视《探新记》深入梦克斯航空生产一线，关注的正是火箭升空背后不易被看见的“材料力量”。
从更轻、更强的碳纤维整流罩，到直面千度烈焰的防热盾；从技术攻关到产品实现飞行验证，梦克斯航空正推动更多复合材料创新成果从实验室走向生产线、从生产线奔赴发射场，也成为蜀山经开区加快培育新质生产力、推动科技创新和产业创新深度融合的生动缩影。
逐梦苍穹，向“新”而行。蜀山经开区将持续聚焦企业创新发展需求，强化创新要素保障，推动更多关键技术加快突破、创新成果加速转化，为产业高质量发展注入更多新动能。
来源丨综合央视科教频道
审核丨张历平 责编丨徐明 编辑丨喻江川
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
