国内线缆行业领军企业 TQMS 实践案例

2026年7月，远东电缆有限公司TQMS质量管理系统项目正式通过验收。远东电缆以数琨创享 Sigmar TQMS 全面质量管理数智化平台为底座，将数十年沉淀的质量管理经验一步步固化进系统，用一场稳扎稳打的数智化变革，强化质量体系合规、践行高质量发展，为线缆行业质量数智化转型提供了实践参考。

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项目背景

电线电缆，被誉为国民经济运转的"血管与神经"，广泛应用于特高压电网、新能源电站、轨道交通、数据中心等国家重大基础设施领域，产品质量直接关系到能源安全与公关安全。

作为远东控股集团（股票代码：600869）核心产业板块，远东电缆总部位于长三角经济圈核心腹地、太湖西岸的江苏宜兴，生产基地遍布全国30余个厂区，生产装备位居行业前列。远东电缆创建于1985年，是国内线缆行业龙头企业，产品覆盖超高压交联电缆、架空导线、电气装备用线缆等，广泛应用于电网、能源、交通、建筑等领域，多次荣获"全国质量奖"。

作为一家把质量视为生命线的制造企业，远东的制造与数智化实力早已走在行业前列。在集团整体数智化统筹布局之下，远东电缆已完成MES、ERP、CRM、SRM等核心业务系统建设，集团经营分析平台打通多业务系统数据，建成企业全域数字底座。在此基础上，远东电缆主动布局质量管理数智化板块，将其纳入集团整体数智化蓝图，旨在进一步释放整体数智建设的综合价值。

然而，随着规模扩张与产品结构升级，远东面对的不是"有没有标准"的问题，而是"标准如何穿透到执行末梢"的问题。这一命题，几乎是中国规模制造企业从装备现代化走向管理现代化的共性挑战：

文件管理

技术文件流转环节多、版本多，难以保证现场使用的始终是最新版本；

项目管理

新产品开发项目缺乏系统化管控，进度与节点难以实时掌握；

审核管理

内外部审核发现的问题，整改过程依赖人工跟踪，闭环效率不高；

质量目标

目标分解、数据统计、达成分析依赖线下表格，难以形成统一视图。

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解决方案

此次远东电缆项目一期秉持"先易后难、务实迭代"的实施策略，优先选取业务痛点突出、落地条件成熟的四大板块作为突破口，先搭建质量管理数字化骨架，再逐步拓展业务边界。四大模块对应质量管理体系四大核心支柱——文控是体系的载体，研发是质量的源头，审核是改进的引擎，目标是方向的锚点。

在项目前期，远东确立了三个清晰的目标：一是固化标准流程，依据ISO9001、IATF16949把质量管理体系和标准等要求固化为系统规则，确保执行不走样；二是数据互通共享，打通集团各部门与各生产厂的数据，消除信息孤岛；三是数据驱动决策，建立质量目标看板与分析体系，让质量数据真正服务管理决策。

远东电缆TQMS质量管理系统基于数琨创享Sigmar TQMS微服务架构与容器云构建企业级质量管理平台，向上与集团经营分析平台、MES、ERP、DHR、OA（钉钉）等既有系统集成打通，向下贯通各生产厂与职能部门，实现质量数据一处录入、多方复用，从源头消除信息孤岛。

贯穿系统建设的，是远东人凝练出的六个字——“流程、标准、记录”：流程要顺畅、可控、可执行；标准要由系统判定合格与否，替代传统的人工比对；记录要实时留存、逐日增量备份、每周全量备份，让每一份质量数据都可追溯、可留存。

围绕这一理念，四大板块各成体系、协同运转：

质量目标管理

Sigmar TQMS质量管理平台基于原始业务过程数据实现自动集成，削除中间汇总统计环节，从源头提升数据准确性；打通 ERP、MES 与经营分析平台，构建起"公司级→部门级→IATF 过程目标"三级联动体系，看板实时展示达成率、异常数据一键下钻溯源；指标一旦未达标，系统自动触发改善督导闭环、生成改进任务落到责任人。质量目标，真正实现了实时可见、自动督办。

研发项目管理

远东的研发项目横跨汽车线与非汽车线，数琨创享在调研与蓝图阶段，将两套标准的交付物规范统一到同一张框架之下，再依据质量管理标准把立项策划、设计开发、试制验证、试生产、量产转正串成一条受控的全链路——阶段未通过、流程不放行，交付物自动归档，质量目标自动承接，项目健康度实时监控、逾期主动预警，让研发质量真正从源头受控。

质量审核管理

搭建"审核计划→任务推送→现场检查→整改闭环→报告生成"全流程线上闭环，支持移动端现场录入；统一承载 IATF16949 内审、体系审核、工序/过程审核、外部客户审核、管理评审等多种类型；更难得的是，每一条不符合项都被精准归位到对应标准的具体条款，让企业一眼看清"哪个规范、哪个环节做得不够好"；移动端现场录入，高优先级问题闭环，大幅减少平均处理时长，使质量审核成为真正行之有效的管理抓手。

体系质量管理

体系文控实现"编、审、批、发、修、废"全生命周期线上闭环，覆盖质量手册、程序文件、技术规范、检验标准、作业指导书等体系文件；版本强制受控、过期文件自动作废回收，并与MES终端联动，一线工位实时获取最新版本；受控文件按部门、角色分级授权分级授权，保障涉密资料安全。文件的每一次流转，从此都有迹可循。

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项目价值

四大维度提升质量管理水平

数智化改造的价值，远不止功能模块的上线落地。透过表象的流程线上化，远东QMS项目带来的，是质量管理领域深层次的范式跃迁，在治理模式、数据价值、经营认知、行业示范四个维度完成系统性重塑，最终推动质量管理能力从个体经验向企业组织数字化资产深度沉淀。

从"人盯人"到"机制盯事":管理方式的转变。

传统模式下，问题整改的督导高度依托人力沟通协调，事项推进成效受制于个体精力与主观自觉。如今依托数字化系统构建刚性升级机制，问题逾期便沿着部门负责人、条线分管人至执行总经理的管理链路自动逐级触达，实现全天候自动化督办。质量管理由依赖人的主观自觉的人治模式，转向制度机制驱动的必然执行，将问题自动推送至必须处置的管理层级。

从"记录留存"到"数据资产":质量数据的转变

质量全量业务记录实现线上可信留痕，通过分级备份机制筑牢数据安全底座，高效检索、智能分类彻底化解纸质时代溯源难、易失真、调取繁琐的顽疾。更为深远的是，持续沉淀的结构化质量数据，构筑起企业未来 SPC 过程管控、AI 视觉在线检测、质量数据中台的底层基石，今日的业务过程记录，正在成为驱动未来质量智能演进的核心生产要素。

从"成本中心"到"利润保护者":质量价值的转变。

数字化赋予质量体系可量化的价值表达载体。通过聚焦核心问题闭环的 TOP5 改进方法论，质量改善成效得以可衡量、可对比。质量工作跳出传统费用消耗的固有认知，每一项风险消解、每一类问题闭环，都转化为实实在在的经营保护效益，让质量板块得以站在利润视角与经营管理层开展对话，重塑质量在企业经营体系中的定位。

行业标杆价值：质量数智化实践

一期建设秉持务实迭代的实施路径，双轨并行 APQP 研发管控、问题自动升级流转、TOP5 持续改进等创新实践，沉淀形成一套可拆解、可复用的质量数字化落地范式。这既是企业主动落实质量主体责任的内生实践，亦是制造企业响应质量强国战略的产业微观实践样本，为线缆及流程制造行业提供可借鉴的转型参考。

客户对数琨创享表示高度认可

远东质量管理负责人嵇华民表示：“人员的迭代流动是组织发展的常态，而企业真正应当沉淀与传承的，是经过实践淬炼的管理经验——这份宝贵财富，要依托数字化系统去承接。数字化管理资产，是企业面向未来竞争的核心资产，更是构筑长期竞争力的战略底座。”

面向未来，远东电缆将持续深化与数琨创享的合作，向质量管理数智化纵深推进。以此为起点，远东的路径清晰而笃定。从筑基、到贯通、再到智能，远东的目标始终清晰：不止于"规模领先"，更要在"质量领跑"上立住脚跟。

正如数琨创享在众多质量数智化项目中所验证的：质量管理数智化，从来不是简单的工具替换，而是管理理念、业务流程、组织能力的系统性升级。远东电缆正以扎实的数智化质量管理实践，使员工的经验沉淀为可以传承、可以复用的组织能力，为我国线缆行业发展夯实质量根基。