北京
上海2026年8月28日 -- 弹性体3D打印想走向规模化应用，一直绕不开三个问题：效率慢、幅面小、成本高。
这也意味着，行业真正需要的，不只是更快的实验室设备，而是一台能够承担量产任务的工业级装备。
在8月26日开幕的Formnext Asia 2026深圳展上，联泰科技全球首发Cute800弹性体3D打印机，正是针对这些量产痛点给出的新答案。
Cute800，重新定义弹性体量产边界
作为本次展会的绝对主角，Cute800 DLP弹性体3D打印机的发布，标志着联泰科技在弹性体批量化生产领域的深度布局。
Cute800最核心的突破在于成型幅面。
819×432×400mm的打印体积，让弹性体3D打印首次具备了近米级的大幅面批量生产能力——无论是鞋业中底整版排产，还是汽车密封条、机器人柔性关节等大尺寸部件的一体化打印，都不再受限于平台尺寸。
幅面扩大的同时，精度并未妥协。
Cute800搭载8K超分辨率光源系统，光源对比度超过1100:1，光强均匀性达95%，峰值功率32W、功率密度5.4mW/cm²。这套光学方案确保在超大成型平台上，复杂结构的细节还原依然可靠。
在生产效率层面，Cute800也是直接拉满。以一双41码的3D打印鞋为例，整版可以打印12双，仅需5个小时。
新品采用高稳定性上投影技术，相比传统方案能够显著减少支撑用量，配合单组份树脂材料免配比、即开即用的特性，大幅简化了生产流程。辅以设备可选配自动铲件+智能补液双模块，实现24小时连续自动化生产，全程减少人工值守干预。
更重要的，是高精度温控系统通过树脂槽底部加热与刮刀加热协同工作，配合高灵敏度温度传感器实时反馈，全幅面控温精度可达±3°C。
从大幅面到高精度，从少支撑到全自动化——Cute800的每一项技术参数背后，都在回答同一个行业命题：弹性体3D打印，究竟能不能像注塑一样稳定量产？
联泰科技用这台设备给出了自己的答案。
产品全谱系布局，覆盖从原型到批量制造
除了Cute800这一重磅新品，联泰科技展台还同步展出了多款主力工业机型，覆盖SLA、DLP、SLM三大主流增材制造技术路线。
其中，Muees 430L金属3D打印机搭载四激光多振镜配置，最高扫描速度可达6m/s，成型尺寸为430×340×330mm。FX380弹性体批量高效生产打印机专为鞋业规模化量产打造，3.5小时可同步打印6只标准鞋。
此外，Martrix520高精度LCD打印机与Cute380高品质DLP打印机也同台展出。
从Cute380到FX380再到Cute800，联泰科技在弹性体领域的布局已经形成了一条清晰的进阶路径——打样、小批量、规模化量产，每一站都有对应的装备。
这不只是大秀肌肉，更是说明这家在工业级3D打印领域深耕多年的企业，正在构建一条覆盖材料、设备、软件、工艺的完整增材制造产业链。
两场演讲，瞄准两个"增量赛道"
产品之外，应用场景也在同步铺开。
联泰科技在展会同期带来了两场高规格行业主题演讲，分别指向人形机器人与鞋业两个正在快速起量的应用场景。
在机器人及具身智能论坛上，应用开发总监曾昂探讨了3D打印柔性体在机器人"柔性肌体"打造中的应用，涉及交互安全与运动能耗等实际痛点。
在鞋业创新论坛上，鞋业负责人王周太展示了从金属鞋模到弹性体整鞋直印的两条量产路径，并发布了单组份弹性树脂材料体系。
两场演讲分别指向人形机器人与鞋业两个正在快速增长的细分市场，也反映出联泰科技在弹性体领域"设备+材料+工艺"的综合布局思路。
真正的"印领智造"，或许不局限于新品的发布亮相，而是让每一套装备在产线上稳定运行、持续产出、创造产业价值。
当Cute800带着800mm级的大幅面走进工厂车间，弹性体3D打印的量产时代，或许真的不远了。
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