北京
来源：市场资讯
（来源：顺控发展）
盛夏酷暑
在顺控发展的各个一线岗位上
防暑保障迎来智慧新升级！
用智慧科技打造“清凉一线”
为工友撑起硬核“遮阳伞”
在这个夏天
让高效安全与清凉同行
民生供水
过去，当地下供水管网发生爆管或漏损时，抢修人员需依据调度中心提供的信息，顶着烈日在异常区域内反复徒步搜寻，体力消耗大，且耗时长、不够精准。
现在，依托顺德全域供水管网在线水力模型系统平台的实时数据监测与计算分析，当压力发生异常时自动发出警报，并能将漏点可能范围从“数平方公里片区”缩减至“数百米精准区间”，大幅减少抢修人员的户外高温作业时间，有效提高抢修效率和工作成效。
过去，传统泵站需要人员24小时驻站值守。泵房电机、泵组散热大，夏季室内闷热高温、噪音较大。值班人员长期在高温机房巡检，工作服常被汗水浸透，高温作业负荷重。
现在，通过升级智慧无人值守泵站，泵组调控、数据监测等均可在中控室实现，无需安排人员驻站，大幅减少人员在高温机房的停留时间。员工告别全天候驻站熬酷暑，从源头上降低高温作业压力。
垃圾焚烧发电
过去，垃圾车辆进厂、称重、上栈桥、卸料全程靠人力指挥。人员在进厂区、栈桥、卸料平台等多点值守，顶着高温来回奔走疏导车流，长期暴露在热浪中，中暑风险高。
现在，智能交通系统实施后，车辆进出厂、上下栈桥无需人员驻守指挥交通，彻底退出高温作业区。效果立竿见影，劳动强度大幅降低，中暑风险归零，减低车辆等候时间，卸料效率显著提升。
过去，渣吊作业由控制室操作人员手动操控，实行 24 小时轮班值守。现场受渣池水汽、粉尘及视线遮挡等工况条件影响，对操作人员体力与专注力要求较高；装车作业精度较为依赖实操经验，偶有出现装载量偏差、重复作业情况，作业效率尚有提升空间，现场也需重点做好安全管控。
现在，全自动无人渣吊系统成功投运后，可独立完成自动定位、抓取、堆存及精准装车全流程作业，并支持两台渣吊同时装车、相互避让。系统摆脱了人工持续操控，作业更加精准稳定，有效提升了炉渣转运效率，也推动了厂区运营管理的智能化升级。
绿色包装印刷
过去，车间内箱体码垛、货物转运主要依靠人工完成。作业人员长期在夏季闷热的环境下开展堆垛作业、重体力搬运，来回往复劳作，体力消耗巨大，面临高温中暑风险。
现在，依托科技赋能，码垛机械臂替代人工完成箱体抓取堆垛，AGV自动完成货物转运，把员工从高温高强度的现场作业中解放出来，大幅减少人员在闷热环境下的作业时长，降低高温中暑隐患，守护员工健康安全。
绿色新能源
过去，光伏板的清扫与设备巡检工作完全依靠人工实施。每到夏季高温时段，屋面阳光直射、地表温度高，运维人员需要顶着烈日爬上屋面，逐块对光伏板进行冲洗擦拭、人工排查故障点。
现在，通过引入清扫机器人与无人机巡检，运维人员操控清扫机器人自动完成光伏板面清洗作业，无人机对光伏阵列开展大范围航拍巡检，故障点位快速识别定位，不但消除烈日下作业的安全隐患，而且实现夏季安全生产与作业效率显著提升。
水环境治理
过去，高温天气下，中控员需要频繁往返中控室与加药间，依靠人力搬运药剂、现场配药投加。现场作业环境闷热艰苦，劳动强度高，存在安全风险。
现在，启用自动化液态加药控制系统，中控员在中控室即可远程操控加药流程，实现远程自动化加药。减少人员进入危险作业区域，消除高温现场作业隐患；药剂投加精准可控，工艺运行更加稳定可靠。
从传统生产的“人扛肩挑”
到智慧装备的“四两拨千斤”
科技赋能让每一滴汗水
因创新而更有价值
而在科技未能触达的部分岗位
我们仍用一把遮阳伞、一杯凉饮
为工友守护一份清凉
高温还在继续，坚守从未停歇
顺控发展人不畏高温“烤”验
用创新与坚守当好民生守护者
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