广东
不少用户做完试验停机后，打开箱门看见内壁挂满水珠，第一反应就是设备出故障、密封坏掉。其实大部分情况并不是机器损坏，只是温湿度变化产生的冷凝现象，找对方法就能改善。
内壁水珠怎么来的
1、箱内热空气冷却凝结（最常见）
做完湿热试验，箱内留存大量高温高湿空气。停机后箱内温度快速下降，空气中容纳不下的水汽，就会变成水珠附在内胆、箱门内壁，属于正常物理现象，并不是设备漏水。如果高湿试验做完直接断电，这种凝水会更明显。
2、箱体内部残留水汽
反复做湿热循环，风道、加湿罐会积攒很多水汽。试验结束没有做干燥处理，冷却之后就凝结成水珠。
3、样品本身释放水汽
有些样品含水量高，测试过程会不断散出水汽，停机之后水汽遇冷析出，内壁水珠会更多。
4、真正的设备故障（少数）
没有做湿度试验，停机还大量积水，就要检查箱门密封条是否老化漏风，查看水路有没有渗水。
简单实用的处理办法
1、湿热试验结束不要直接断电关机。空箱设置50‑60℃，烘干30‑60分钟，把箱内水汽排干净再停机，能大幅减少凝水。
2、停机降温后，箱门可以留一条小缝，让湿气散出去，等箱体完全冷却再关好箱门。
3、水珠较多时，用干净软布擦干内胆。留意箱底排水口，保证排水通畅，不要积存积水，防止内胆生锈、结水垢。
4、含水多的样品尽量做密封处理，减少向箱内释放水汽。
分清：正常凝水 VS 设备故障
✅正常现象：只在湿热试验后出现；做完干燥程序水珠明显变少；箱体外部没有渗水。
❌设备故障：没开湿度功能也大量积水；门框、箱体外侧渗水；箱底一直不停积水，需要检查密封条和水路。
日常小提醒
设备长期闲置前，一定要空箱烘干，排净内部水汽再关机，可以保护内胆、风道和加湿部件，延长设备使用寿命。
如果出现不明原因持续漏水积水，可以联系厂家上门检修。
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