福建
行业背景
电解铜工业作为有色金属行业的核心领域，涵盖熔炼、吹炼、电解精炼、净化等多个复杂工序，是典型的高能耗产业。其生产过程具有工艺链条长、设备种类多、连续运行要求高等特点，对电力、蒸汽、压缩空气、循环水等能源的依赖程度极高。
目前，行业长期存在不同设备能耗差异大、生产连续性强、负荷波动影响能效、多能源介质协同管控难度高等特性，传统人工抄表、零散统计的能源管理模式早已无法适配精细化运营需求：既无法精准定位高耗能环节，也不能及时发现能耗异常，大量节能控件未能利用，同时难以满足当前“双碳”目标下的碳排放核算、能效达标合规要求。因此，推动电解铜工业的能源数字化转型势在必行。
需求分析
1、电解铜车间涵盖电解槽、整流器、熔炼炉、循环水泵等大量高耗能设备，分布范围广、数量多，传统人工抄表或单点监测方式效率低且盲区大，难以精准定位高能耗设备及工艺，亟需车间关键设备与能耗数据的自动采集与实时监控。
2、电解铜生产涉及电力、蒸汽、压缩空气、循环水等多种能源介质，存在部分系统相互独立、部分系统相互耦合的情况，企业无法快速了解能耗总量、用能差距等信息，需实现多能源介质的可视化呈现与协同管控。
3、电解铜企业需要按照相关法规和监管要求，将能耗数据及时准确地推送至上级节能管理部门或第三方监管平台，同时需与现有业务系统（如MES、ERP等）实现数据对接，以满足能源审计、碳排放核算等合规监管需求。
解决方案
数之能·能源管理平台支持接入生产设备PLC、计量仪表（电表、水表、气表等），实现对电解槽、整流器、熔炼炉、循环水泵等设备状态及用电、用水、蒸汽、循环水等能源数据的集中监控与在线管理，并在监测到异常参数时实现自动告警，从而构建可视化能源数据大屏，为车间生产和能源的管理调度提供数字化支持，有效提高能源利用效率与管理水平，实现降本增效。
功能特点
1、平台具备广泛的设备接入能力，支持接入智能电表、智能水表、蒸汽流量计等多种仪器仪表，同时可对接电解槽、整流器、熔炼炉、循环水泵等设备控制器PLC，实现设备状态与能源数据的数据采集与集中管理。
2、平台支持本地/云端部署，实时监控各电解槽、整流器、循环水泵等关键设备的用电量、用水量、蒸汽用量等能源数据，以及设备运行状态、电流电压、电解液温度、告警信号等工艺参数，实现对设备能效、能源的全面监控。
3、平台提供丰富的组态控件（开关、报警、图片、进度条、表格、趋势曲线等），便于构建可视化数据大屏，实现对对电解车间用电系统、整流系统、蒸汽系统、循环水系统、空压系统等组态监测，提升车间信息化水平。
4、平台支持灵活设置异常告警规则，对异常能耗、设备故障等情况进行自动告警，支持微信、短信、邮件等多种通知方式，确保管理人员及时响应、快速处置，减少能源浪费与生产安全风险，有效提升应急响应能力。
5、提供标准化API数据接口，支持与电解铜企业现有业务系统（如ERP、MES等）、上级节能管理部门平台、第三方监管平台的数据无缝对接，确保能耗数据完整可靠，满足能源审计、碳排放核算、环保核查等合规需求。
6、实现对电解车间、生产线、各工序、各设备、各时间段等多维度数据统计与报表生成，从而为工厂快速深入分析能耗与生产工艺参数的关联性，快速识别低能效设备与工序提供数据支持，满足企业日常管理、节能分析及成本审计等管理需求。
应用价值
通过搭建能源监测管理系统，电解铜企业能够对生产设备与能源数据的全方位监测与集中管控，快速了解能源使用状况与用能趋势，精准定位高耗能设备及低功效设备，合理调配用能策略，帮助企业实现节能降碳、增效提质等目标，打造绿色低碳的智能工厂。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
