文:少女心的老阿姨
在刚刚落幕的2026世界机器人大会(WRC)上,由京津冀新能源汽车协同发展促进会(京津冀机器人产业链工作委员会)组织的“智造现场·具身智能的工业试炼”专题论坛和“车机融合试验场”专题展览,成了本届大会的人气焦点,吸引大批行业专业观众驻足交流。
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论坛现场,整车大厂、汽车零部件龙头、人形机器人本体企业同台对话,共同探讨一个核心议题:如何把汽车行业沉淀多年的制造实力、完整供应链与丰富场景资源,转化为具身智能机器人规模化落地的坚实支撑。“车机融合试验场”则系统呈现产业融合实景,由促进会联合华翔启源、光象科技、中鼎股份等9家车机融合产业链代表企业集中展示汽车产业成熟制造能力、工程验证能力如何赋能机器人量产落地、具身智能机器人在汽车智造场景应用能力。
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这一产业方向,被凝练为四个字 ——车机融合。
技术同源、产业同根、价值同向
跳出展会热闹的表象往下看,智能网联新能源汽车和具身智能机器人,从来不是两条互不相交的赛道,二者天然具备「技术同源、产业同根、价值同向」的底层特质。
“车机融合”的本质,不是简单的跨界合作,而是把汽车产业成熟的制造工艺体系、供应链管理能力和真实场景资源,系统性迁移、适配到机器人领域,让两条产业链优势互补、协同落地。
- 对机器人行业而言,这是加速产业化落地的务实路径;
- 对汽车零部件企业来说,这更是开辟第二增长曲线的重要机遇。
产业耦合,本就具备现实基础
追溯产业本源,车与机之间有着极强的产业耦合基础。
1. 核心零部件高度共用
汽车与机器人共享超50%的供应链资源,部分领域核心零部件复用率约70%,尤其在传感器、芯片、动力系统等核心环节高度重合。
- • 禾赛科技、速腾聚创等企业已将汽车视觉传感器拓展至机器人领域;
- • 汉威科技把辅助驾驶传感器方案应用于机器人;
- • 三花智控、拓普等通过技术转化,为机器人提供热管理部件和智能零部件。
2. 技术架构的互通
当前两者均采用“感知—决策—执行”的三层技术架构,自动驾驶算法与具身智能技术路径趋同。
同时,汽车工厂的丰富场景,还可以为机器人提供多方位、海量数据支持,多家车企生产线已经出现人机协同生产模式。
3. 量产与人才体系可复用
汽车行业成熟的车规品控、精益量产、供应链交付体系,可以直接复制到机器人规模化生产;智能驾驶硬件、算法、工艺人才可以双向流动,降低双方研发试错成本。
除此之外,还有十分现实的产业供需逻辑。京津冀机器人产业在核心控制器、传感器等关键领域实力突出,但供应链配套、生产制造环节仍存在短板;另一边,汽车产业步入成熟阶段,大批零部件企业手握技术、产能与供应链,迫切需要寻找全新的产业出口。
而「车机融合」,恰好把两边的需求完美对接在了一起。
正在落地的产业实践
“车机融合”并非停留在口头的行业热词,而是有着明确推进主体、一步步落地的产业实践。
促进会深耕汽车产业链供应链建设,在市相关主管部门的指导支持下,于今年1月正式成立京津冀机器人产业链工作委员会。平台立足原有汽车产业资源,以「车机融合」为抓手赋能机器人产业链发展。
截至目前,工委会已有四十余家会员单位,覆盖科研院所、人形/工业/医疗/特种机器人本体厂商、关键零部件企业等多元主体。工委会围绕产业链建设主线,通过重大项目谋划、订单资源匹配、投融资对接等多元化服务,赋能产业主体。
可以说,京津冀机器人产业链工委会,是国内较早提出并系统性推动车机融合发展的行业平台。
围绕“车机融合”的双向赋能
从顶层设计到项目落地,工委会围绕“车机融合”已经铺开一系列工作。如何实现京津冀车机融合高质量、高效率发展,促进会提出4条务实举措:场景为王、技术为本、政策扶持、产业支撑。
1. 场景为王,推动整机规模上量
真实应用场景是衔接技术研发与规模量产的桥梁。当前行业最大的痛点,是数据飞轮尚未形成、模型泛化能力不足、本体可靠性与成本难以兼顾。破解之道,就是以场景牵引,用真实订单打磨机器人产品。今年以来,促进会充分发挥京津冀机器人产业链工委会平台纽带作用,联合行业头部整机企业共同挖掘“机器人+场景应用”。
2. 技术为本,持续推动核心技术攻关
场景解决“用在哪”,技术解决“能不能”。从成本看,电机、丝杠、减速器三大核心部件合计占整机BOM(物料清单)约57%;从自主可控看,我国人形机器人核心零部件整体国产化率已突破75%,中国供应链已占据全球人形机器人BOM成本的60%以上,但国产六维力传感器、精密减速器自主配套率仍然较低。京津冀要充分发挥产学研资源优势,持续突破具身智能模型、运动控制系统、核心传感器、高精度执行系统、灵巧操作等核心技术领域,集中攻关端侧芯片、触觉传感器、六维力传感器、行星滚柱丝杠、精密减速器等关键技术,在机器人“大小脑”、灵巧手等核心环节构筑自主可控的技术壁垒。
7月30日,在北京市主管部门和北京经开区管委会的支持下,促进会成为京津冀具身智能供应链协同发展联合体重要支持单位,核心目标就是提升京津冀供应链一体化快速响应能力。
3. 政策扶持,智库支撑筑牢产业发展基座
促进会主动支撑京津冀相关主管部门参与机器人产业规划、实施方案的编制工作,提出京津冀三地建立具身智能机器人产业链培育协同联动的政策“工具箱”,围绕支持京津冀机器人产业链强链补链、规模量产、产业生态建设等重点方向提前开展政策储备研究。
4. 产业支撑:“车机融合”,双向奔赴
具身智能机器人与智能网联新能源汽车核心零部件复用率约70%。宁波华翔、拓普集团、三花智控、双环传动、绿的谐波等汽车零部件跨界企业,凭借成熟的规模制造与降本能力,正成为机器人核心零部件主力供给。北汽、小米、理想和长城等京津冀整车企业供应链完整、量产制造能力扎实,也可将自身在整车集成、智能驾驶、供应链管理和量产制造方面的全要素能力,向机器人领域延伸赋能,助力“车机融合”发展。
“车机融合”的本质,就是把汽车产业成熟的制造能力、供应链能力和场景资源,转化为具身智能机器人产业发展的现实支撑。中国汽车产业用几十年走出的规模化制造之路,正在为具身智能机器人产业铺就一条从“技术突破”到“商业放量”的快车道。
京津冀的下一个产业新坐标
从世界机器人大会论坛的热烈讨论,到政策方案、产业联合体、实体项目接连落地,车机融合正在从行业理念,一步步变为看得见的产业现实。
它的可贵之处,不在于从零搭建全新产业,而是盘活京津冀已有的汽车产业基础,把汽车链打造成机器人产业快跑的坚实底盘;反过来,机器人赛道迸发的全新需求,也为传统汽车零部件企业打开全新增长空间。
面向下一个五年,车机融合,或许就是京津冀交出的一份产业新答案。
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