北京
近日，由汉江机床研制的国内最大多级电动缸交付仪式顺利举行。行业专家、合作伙伴齐聚现场，共同见证国产大型重载传动装备发展的重要里程碑时刻。本次交付的超大规格多级电动缸为完全自主可控的核心执行装备，实现关键核心部件国产化替代，为我国产业链供应链安全可控筑牢坚实根基。
该款多级电动缸总行程8.5m，伸缩最大长度15.8m，收缩后长度 6m，最大工作载荷10吨，定位精度控制在0.1mm以内，缸体最大尺寸 460mm，整机总重量3.5吨。
产品采用二级伸缩空心滚珠丝杠副，依靠单一驱动源实现双级同步移动，通过超长内花键完成旋转运动向直线运动的转化；内部配置辅助支撑系统，有效提升超长悬臂工况下推杆的刚性与稳定性。在同等缸体直径条件下，该产品伸缩行程、承载能力均位居国内首位，是目前国内规格最大的多级电动缸,可广泛应用于重大科研试验、高端智能制造、特种工程装备、新能源基建等国家重点领域。研制过程中，研发团队攻坚克难，反复迭代优化，相继攻克多级同步控制、超大行程稳定运行、重载抗偏载、复杂工况适配、空心薄壁高同轴度控制、深孔长键槽加工等一系列关键技术，突破多项行业技术瓶颈。
交付仪式上，汉江机床主要负责人回顾产品从技术攻关到成品落地的艰辛历程，强调超大规格多级电动缸的成功研制交付，是企业深耕高端装备制造、响应国家重点领域需求的重大成果，充分彰显企业自立自强的责任担当。客户单位代表对产品研发成果给予高度评价，对双方深度协同、联合攻坚的合作模式表示充分肯定，期待未来在电动缸、滚动功能部件领域开展更加广泛深入的合作。
仪式高光时刻，双方代表现场完成产品合格证明书交接，标志国内最大多级电动缸正式完成验收、整装交付。此次交付，不只是一套装备的落地，更是国产装备突破 “卡脖子” 难题的重要实践，标志着企业在大型多级电动缸领域实现重大技术跨越，为后续产品批量化制造积累了宝贵的研发与制造经验，充分展现企业在功能部件传动领域深厚的技术积淀。
下一步，汉江机床将锚定国家战略需求，坚守自主创新初心，持续深耕核心技术，聚力打磨产品品质，不断输出更多高性能国产化装备，为我国高端装备制造业高质量发展贡献更大力量。
来源丨汉江机床
(秦川机床 动态宝)
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