重庆
煤炭开采提质增效，关键在于提升产量、提高效率。走进华阳一矿151406工作面，映入眼帘的是一派繁忙景象——大家忙着收护帮板、操作采煤机、跟机拉架，各项工序衔接紧密，采煤机轰鸣运转，乌黑的煤炭顺着皮带运输机源源不断输送到地面。
“提高设备开机率是大采长工作面稳定开采的关键。想要实现高产高效，必须加强工作面设备管理，保障装备高效协同作业、系统连续平稳运行。”综采四队队长王建军介绍，151406工作面全长260米，相当于2.5个标准足球场长度，开采规模大、协同要求高。大采长工作面并非简单拉长采煤战线，在华阳集团所属矿井中，它一般由液压支架电液控制系统、视频监控系统、采煤机电控系统、顺槽集控系统等组成，同步应用智能跟机自动移架、三机联动协同控制、一键启停远程集控等先进技术，形成智能化开采体系。
采长跨度大、配套设备多、协同环节繁杂，多设备联动、工序紧密衔接一度成为制约采煤效率的难题。每次接班后，王建军总会认真检查采煤机、液压支架等设备的情况。“BRW630/37.5型乳化液泵公称压力达到37.5兆帕”“液压支架高度为1.7至3.2米，支架无超高、错茬、仰头等现象”，他的工作笔记详细记录着设备参数。
“我们靠智能控制提效率、靠装备协同破瓶颈、靠精细管理保顺畅，把复杂问题简单化、把协同环节标准化。”王建军说。他们依托智能集控系统，实现采煤机、液压支架、转载运输设备一体化远程操控，割煤、移架、推溜、运输全流程自动联动；采用长推拉杆技术，推移行程从3.2米提升至5.6米，每日增加1小时有效割煤时间。同时，要求4小时内完成检修工作，保障每天20小时有效生产，确保准点开机率稳定在95%以上。（资讯）
文 / 李东臻 通讯员 黄博
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