梦龙，与中国市场长期“同频”

8月19日，梦龙冰淇淋公司旗下的和路雪太仓生产基地正式举办媒体开放日活动。这是梦龙冰淇淋公司2025年12月从联合利华拆分并独立上市后，其在华核心生产基地首次面向媒体全面展示智能化制造成果。自1996年投产至今，在三十年间，这座工厂见证了中国冰淇淋产业的成长，历经从技术引进到获得“灯塔工厂”认证，是梦龙冰淇淋公司开展本土化生产的重要枢纽。当前，为灵活响应中国市场的多元化需求，太仓工厂将AI技术深度融入全链条环节，以AI重塑冰淇淋制造全流程，这是梦龙冰淇淋公司持续加码本土智造能力升级的证明，也是其对国内冰淇淋市场投下的长期信心票。

在业内人士看来，太仓工厂的跃迁，既是中国冷饮制造业升级的行业缩影，也是外资品牌与中国市场双向赋能、共同成长的缩影。

制造能力持续迭代

上世纪90年代，中国冰淇淋消费市场进入快速扩容期，居民消费能力提升带动品质化冷饮需求持续增长，行业对现代化生产能力与标准化质量管理体系的需求日益迫切。正是在这一产业背景下，和路雪于1996年在太仓建成投产现代化生产基地，将国际先进的冰淇淋生产技术与质量管理体系引入中国，成为当时国内冷饮行业自动化程度最高的工厂之一。作为梦龙冰淇淋公司在华布局的核心生产支点，太仓工厂从诞生之初就承担着本土化生产、服务全国市场的战略职能。

三十年间，伴随中国制造业数字化转型浪潮，和路雪太仓工厂持续迭代制造能力，完成了从“技术引进”到“自主创新”的关键跨越。2021年9月，工厂凭借在数字化制造领域的系统性实践，入选由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司共同遴选的“灯塔工厂”名单，成为全球冰淇淋行业首家获此认证的工厂，标志着其制造能力正式跻身全球第一梯队。

完成独立上市后，工厂进一步深化人工智能技术的落地，在生产安全维度率先实现突破，为传统食品制造注入全新动能。

走进和路雪太仓工厂，可以看到名为“哪吒”的智能巡检机器狗，它是工厂AI安全体系的核心载体，也被称为工厂的“一号机器人员工”。针对冷饮生产场景中氨气、甲烷等气体泄漏隐蔽性强、风险等级高的特点，该机搭载行业领先的气体遥测感知系统，可在距离泄漏源10米范围内实现100ppm的氨气检测灵敏度，1米范围内实现1ppm的甲烷检测灵敏度，最快0.1秒即可完成风险识别与响应，大幅压缩应急处置窗口期。

为适配复杂的厂区生产环境，“哪吒”配备激光雷达、双深度光学相机、IMU惯性测量单元及RTK高精度定位模块，可实现厘米级精准定位，支持7×24小时不间断自主巡检，覆盖日常安全巡查与工艺安全管理全场景，填补了人工巡检在夜间、高危区域的值守盲区。

和路雪太仓工厂厂长曹其琛介绍道：“‘哪吒’最核心的优势是它的‘AI大脑’，能结合历史隐患记录和实时巡检数据自主分析学习。它不仅可以智能识别潜在的风险、提前发出预警，还能主动进行干预，助力我们把安全管理模式从‘响应问题’升级成‘提前防范’。”

全维度AI驱动

值得一提的是，在赋能智能安全体系之外，AI技术正全面渗透太仓工厂的产品研发、品质管控与绿色运营环节，驱动工厂效率、品质与可持续发展能力的协同提升。

产品创新端，AI技术成为太仓工厂效率提速的核心引擎。面对消费需求日益多元、市场节奏持续加快的行业趋势，太仓工厂引入AI预测模型，将市场需求预测准确度提升一倍，需求预测处理效率从2天缩短至2小时，为生产计划编排与产品研发方向提供了精准的数据支撑。

配合数字化创新工具与3D建模技术，研发团队可快速验证产品设计与工艺可行性，大幅减少线下试产的时间与物料损耗，将新品研发周期从传统的12个月压缩至3个月，大幅加快创新落地节奏。生产端配备的智能柔性生产线，可实现10分钟快速换型，支持多规格、多口味产品混线生产，灵活响应市场多元化需求。

在产品品质保障方面，太仓工厂以AI技术为底座，同步搭建起全链路品质管控体系。

据和路雪方面介绍，在生产检测环节，工厂全面应用AI CVS智能品质检测系统，覆盖产品内容物检测、包材掺混排查、异物检测、外观成型校验等全链路工艺节点。相较于传统人工目检，AI检测不仅大幅提升了检测效率与标准一致性，更将产品缺陷率降低90%，近几年消费者投诉率下降30%，用技术手段实现了品质管控的精细化、标准化，让每一支产品的品质都处于稳定可控状态。

绿色转型则是制造业高质量发展的必然要求，在绿色运营方面，和路雪太仓工厂已率先实践全面自动化的“黑灯工厂”，依托线上闭环统计过程控制、AI视觉识别技术，实现生产过程精准质量管理，在提升生产效率的同时，提高能源利用效率。和路雪方面表示，截至2026年，工厂较2024年同期能源单耗下降9%，每吨产品碳排放减少11%，水耗下降7%。

在业内人士看来，从需求洞察到产品落地，从生产检测到能耗管理，AI技术的深度运用成为这座灯塔工厂持续保持行业领先的核心动力。

中国经验反哺全球

一座工厂的迭代升级，背后是企业对中国市场的长期信心。太仓工厂三十年的发展历程，正是梦龙冰淇淋公司与中国市场双向奔赴、共同成长的缩影。

作为梦龙冰淇淋公司在华核心生产基地，太仓工厂目前拥有17条冰淇淋生产线，最大年产能达9.6万吨，覆盖切片类、蛋筒类、杯类、模具类等全品类冰淇淋产品。

三十年来，从最初引入海外成熟技术服务本土市场，到如今依托中国完善的数字化生态打造AI智造标杆，太仓工厂已成为梦龙冰淇淋公司支撑中国市场供给、辐射亚太区域的核心战略枢纽。

独立上市后，梦龙冰淇淋公司进一步加码中国市场布局，并将其亚洲总部落户上海。将管理中枢从跨国集团区域总部升级为独立企业的战略心脏，同时计划全年在中国市场推出近30款新品，加速本地化创新节奏。从研发中心到灯塔工厂，从区域总部到全球供应链枢纽，中国市场在梦龙全球版图中的战略权重持续提升。

梦龙冰淇淋公司亚洲总经理罗慧芬表示：“和路雪太仓工厂是我们引以为傲的全球顶尖工厂，从最早引进国外技术的现代化工厂，到成为全球冰淇淋行业首家‘灯塔工厂’，再到依托中国数字化生态打造成AI智造新标杆，它是我们三十多年深耕中国市场的缩影，更是对国内冰淇淋市场投下的信心票。如今这座世界级工厂正以中国经验反哺全球，为全球制造网络输出可复制的数字化、智能化实践方案。”

从消费端看，中国市场庞大的规模、快速迭代的消费需求，为企业创新提供了最佳试验场。正是基于对中国市场长期价值的认可，梦龙冰淇淋公司持续加码本土智造能力升级，将全球领先的资源与本土实践深度结合，再将中国经验向全球输出，形成本土创新、全球复用的正向循环。

面向未来，梦龙冰淇淋公司方面表示，将继续立足中国市场、链接全球，并以中国本土成熟经验带动全球制造网络创新，秉持“冰淇淋，让生活更美好”的使命，为消费者创造更多美好回忆。