江苏
近日，落户湖北的某欧洲跨国工业集团验收团队专程前往雷力阀门有限公司南通生产基地，对为其工业余热回收项目定制的高温阀、高温风阀系列产品开展现场验收。双方严格按照项目技术协议，完成全流程检测，雷力阀门产品一次性通过验收，获得客户高度认可。
本次验收的高温阀与高温风阀，是该欧洲企业湖北基地余热回收系统的核心控制装备，主要用于高温烟气、热风回路的流量调节、安全切断与余热高效利用。针对项目850–950℃超高温、含尘烟气、连续稳定运行的严苛工况，雷力阀门采用SUS310S 耐热阀体、中空通冷阀杆、耐火浇注料隔热、加长散热支架等专属设计，产品耐温最高可达 1150℃，泄漏率低于 1%，兼具精准调节、快速启闭与长周期可靠运行能力，可有效提升余热回收效率、降低能耗与排放，助力客户实现绿色低碳生产。
验收现场，客户团队逐一核查产品尺寸精度、材质报告、焊接工艺、密封性能、执行机构动作等，对阀体强度、高温抗变形、密封可靠性等关键指标进行逐项验证。经多小时严苛测试，所有产品参数均满足并优于技术协议要求，顺利通过出厂验收。
客户代表表示，雷力阀门在高温特种阀门领域的技术沉淀、定制化解决方案与严谨质量管控，完全匹配项目需求。本次成功验收，为双方后续深化高端装备配套合作奠定坚实基础。雷力阀门项目负责人表示，公司深耕工业炉、RTO、余热回收等高温工况阀门十余年，持续攻克超高温、大口径、高密封等行业痛点，产品广泛应用于冶金、环保、石化、电力等领域。此次服务欧洲跨国企业湖北项目，是公司高端阀门国际化、标准化、定制化能力的又一次实战检验。
未来，雷力阀门将继续以技术创新与品质升级为核心，为国内外工业节能降碳项目提供更安全、高效、可靠的阀门解决方案。本次验收圆满完成，标志着雷力高温阀、高温风阀在国际高端余热回收场景的应用再添标杆案例，也彰显了国产阀门在全球工业装备供应链中的竞争力。
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