做过中药材、香辛料、食品原料粉碎的人应该都清楚,同样是粉碎,物料不一样,粉碎的效果完全不是一回事。
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干药材一打就碎,带纤维的药材打出来全是丝;含油性的物料一打就粘在机器内壁,堵得死死的。同一台粉碎机,打常规物料没问题,打纤维性物料直接卡住,打含油性物料根本出不来粉。
药厂、食品厂、化工厂做物料粉碎,如果遇到纤维性强或含油性的物料,普通粉碎机很难处理。这时候需要的是超微粉碎机。
一、超微粉碎机和普通粉碎机,区别在哪?
普通粉碎机通过筛网控制细度,物料粉碎到一定细度后通过筛网排出。优点是结构简单,缺点是纤维性物料容易堵筛网,油性物料容易糊筛网。
超微粉碎机和普通粉碎机不一样。它没有筛网,通过调节分级轮与分级盘之间的距离来控制物料细度。纤维不容易堵塞,油性物料也不容易糊住。粉碎细度范围更宽,能够达到更细的粉碎效果。
普通粉碎机能处理的物料,超微粉碎机都能处理;普通粉碎机处理不了的纤维性和油性物料,超微粉碎机也能处理。
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二、不同物料,粉碎难点在哪?
纤维性物料:切不断、缠刀片、堵筛网
中药材里的根茎类、叶类、皮类物料含有大量植物纤维。普通粉碎机靠的是撞击和研磨,遇到纤维就把纤维压扁而不是切断,纤维缠在刀片上、堵在筛网里,机器转不动。超微粉碎机采用冲击、剪切、摩擦、撞击相结合的复合式粉碎原理,能有效处理纤维性物料。
油性物料:粘刀片、糊筛网、出不了粉
含油脂的物料在粉碎过程中,高速旋转产生的热量会让油脂析出,物料变粘,糊在刀片和筛网上,出粉口堵死。超微粉碎机配备风冷系统,能有效降低粉碎室温度,减少物料发热粘附。
常规干性物料:要求细度,要求产量
常规的干燥脆性物料粉碎难度不大,但对细度和产量有要求。超微粉碎机的粉碎细度通常在20-180目,能够满足更细的粉碎需求。
三、超微粉碎机能处理哪些物料?
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宏精SF-300型不锈钢超微粉碎机适用于制药、食品、化工等行业
以SF-300型不锈钢超微粉碎机为例,该机组适用于制药、食品、化工等行业,采用冲击、剪切、摩擦、撞击相结合的复合式粉碎原理。物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来控制物料细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料引入集料箱。设备无筛网,纤维不容易堵塞。配备风冷系统,有效降低粉碎室温度,减少物料发热粘附。
适用物料包括:带纤维的中药材(根茎类、叶类、皮类)、含一定油性的物料、常规干燥脆性物料。生产能力45-60kg/h,进料粒度≤12mm,粉碎细度20-180目可调。
四、选型小结
选粉碎设备之前,先确认自己的物料属于哪一类:
纤维性物料(中药材根茎叶皮)→ 选超微粉碎机(无筛网+复合式粉碎)
油性物料(含油脂的药材、香辛料)→ 选超微粉碎机(风冷系统)
常规干性物料(要求细度和产量)→ 选超微粉碎机(细度可调)
有条件的话拿自己的物料去试机,看粉碎效果、出粉细度、机器运行温度再决定。
(本文内容基于设备公开资料整理,以SF-300型不锈钢超微粉碎机为例,仅供参考。具体选型建议结合实际情况确定。)
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