河北
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盛夏八月
黄海之滨南通洋口港阳光岛上
80米高的银灰色火炬塔架巍然矗立
由大港油建公司参建的
江苏LNG扩建储罐项目海上高架火炬
历经数月建成
现矗立海天之间
守护清洁能源输送命脉
浅海“搭积木”
80米火炬塔架的破题之道
作为江苏LNG扩建储罐项目的“咽喉”工序，80米海上高架火炬的安装从一开始就遭遇“先天难题”——作业区水深仅2米，行业通用的浮船吊装方案无法实施。
项目团队反复推演方案，最终采用大型汽车吊逐段拼装工艺，啃下了浅海区域这块硬骨头。
针对海上狭小作业面吊装干涉难题，项目团队巧施“留面安装”妙计：当塔架拼装到46米、62米和74米三个关键标高时，预留朝向吊车一侧的横杆与斜杆，等每节约15米、 直径1200毫米的火炬筒精准落座后，再完成封闭作业。过程中，火炬筒环缝统一采用氩电联焊工艺，无惧海边盐雾与阵风，焊缝质量稳定可控。
火炬投用后，老旧陆上火炬和管廊就能拆除，有效释放施工空间。同步推进的三期A2码头也捷报频传，甲供物资全部到货、桥面系完全贯通，为上部工艺提供了焊接作业面；项目创新使用600吨海上插桩船进行5台卸料臂吊装，破解了外海涌浪大导致浮船吊装不稳的难题。
数智织“天网”
全周期建设的绿色与匠心
不只海上施工妙招迭出，智慧建设与绿色低碳也贯穿项目建设全过程。
施工现场的40余台高清摄像头织就一张“安全天网”——AI智慧工地系统可毫秒级识别抓拍现场违章行为。拟新建的5层综合调控中心更是藏着“零碳密码”——优化围护结构，屋顶光伏自给；冷热源能效指标优于近零能耗标准，新风热回收、LED照明与节能电梯一应俱全。“智慧大脑”——集中式能源管理平台全自动联控制冷机房、通风、水泵等设备，实时核算冷负荷，智能调控运行状态，兼备故障切换与均衡功能，在保障舒适度的同时将能耗压至最低；分项监测水电能耗，自动核算碳排放，精准定位高耗能节点，支撑节能决策，实现建筑零碳运营。
绿色匠心更延伸至工艺建造，实施一键启停，配套国内第三套LNG冷能发电装置，回收冷能发电；推行工厂化预制与模块化安装，如装配式混凝土预制管廊、钢结构桁架外加工艺管道、电缆桥架整体模块化施工、大件吊装，源头减碳贯穿全程。从智能管控到零碳建筑，再到“六化”施工，数字化与低碳双向赋能，为工程全周期建设绘就独具特色的绿色匠心底色。
蓝海筑基石
从“借船出海”到“独立闯海”
创新的底气，源于对工程质量的把控。项目全线20余公里大口径不锈钢管线，需直面海边高湿、高盐、多风及高温环境。项目团队联合管道局研究院历时4个多月，完成了全套白钢焊接工艺评定，给每一道焊口都定下了精准的参数标尺。从焊工入场实操考核，到焊口质量动态追溯，再到不合格焊口的全维度纠偏，全流程管控体系严丝合缝。最终，四期项目白钢焊接合格率达99.23%，三期A2码头焊接合格率达99.36%，过硬品质获业主认可。
质量抓得严，安全与经营也不松劲儿。面对多标段交叉作业界面复杂、在役老场站融合难度大、施工用地紧张等挑战，项目团队依托每日协调会、区块化网格化管理，确保当日问题当日毕；高温天实行错峰作业，防暑物资送清凉直达一线班组，开工至今仍保持零安全事故纪录。经营上更是精打细算，从合同清单梳理到变更签证跟进，从设计优化工程量到施工方案多轮比选，全方位推进节支降耗，严守效益底线。
项目建成投用后，管道局将首次拿下完整LNG接收站全流程建设业绩，填补独立LNG卸料码头施工的资质空白，具备独立开拓国内LNG市场的实力。
放眼区域发展，四期扩建投产后，接收站年接卸能力可达1000万吨，单日气化外输能力达5650万立方米，接卸、储存、气化、外输全链条功能全面升级，长三角地区天然气储气调峰与应急保供能力将大幅提升，为区域能源结构绿色转型注入源源不断的动能。
目前
项目海上高架火炬已正式投用
三期A2码头进入投产调试冲刺阶段
海风依旧，浪涌不息
黄海之滨的这座能源枢纽
将为长三角的万家灯火
注入更加澎湃的清洁动力
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文图 | 李孟夏 赵繁奇
编辑 | 王伊婧
审校 | 苑晟祥
监制 | 刘涛
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