天津
湿法冶金和火法冶炼不一样，它靠酸或碱把有价金属从矿石里"泡"出来，浸出和萃取环节的气体风险集中在酸雾和有害气体。浸出槽里用硫酸、盐酸甚至氢氟酸处理矿浆，加热搅拌时大量酸雾（硫酸雾、氯化氢、氟化氢）逸出，刺鼻且有强腐蚀性，对呼吸道和眼睛伤害大，设备和厂房都要做防腐。
含硫矿或硫化渣在酸性条件下会释放硫化氢，这是湿法厂最致命的气体之一，剧毒且比空气重，容易在低洼、槽底、地沟积聚。浸出、中和、浓密机和污水沟都是重点布点区域，而且要按比空气重的特性在低处设点。检修清槽、下地沟前必须测硫化氢、氧含量和可燃指标。
萃取工序用煤油、有机相（如P204、P507）作为萃取剂，挥发产生VOCs和油雾，密闭区浓度高了有燃爆和吸入风险。电积（不溶阳极电积金属）槽面会析出微量氢气，氢气可燃，积聚有燃爆隐患，电积厂房要通风并配氢气探头。选仪器时要覆盖酸雾和硫化氢这类特种气体。
中和、尾矿库和污水处理承接大量酸性废水，调节pH时加碱产生碱性雾，厌氧段放出硫化氢和甲烷。检修中和池、尾矿回水沟前，测硫化氢、甲烷、氧含量是进得去的前提。湿法厂环境普遍酸腐蚀重，探头材质和标定要适配，避免快速失效。
对湿法冶金企业，气体监测的核心是酸雾（硫酸雾、氯化氢、HF）、硫化氢、萃取VOCs和电积氢气。天地首和的TD系列便携式气体检测仪可覆盖硫化氢、氯化氢、氟化氢、VOCs、氢气、氧气等，适合浸出区巡检、清槽受限空间作业和萃取厂房监测；固定式酸雾和硫化氢探头配合排风联锁，则适合浸出线和污水沟连续控制。把腐蚀、中毒、燃爆三类风险一起管，才能稳住这条"泡"出来的金属产线。
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