北京
近日，开滦股份范各庄矿自主研发的“用于选煤智能加介的系统”创新成果被国家知识产权局授予专利权。
在洗煤厂重介选煤过程中，介质添加是确保分选效果的关键环节。传统重介质选煤作业模式下，介质添加依靠铲车转运、人工操控抓斗落料完成，不仅人工劳动强度大、作业响应滞后，还难以实时监测合格介质桶液位，易出现介质添加不及时、分选密度不稳定等情况，从而影响重介质旋流器分选质量与精煤产率。为解决这一制约选煤生产的技术难题，范各庄矿组织专业技术人员立项攻关，成功研发出该项工艺与配套设备。该系统由三维雷达扫描仪、悬臂吊、存储料仓、螺旋给料机、Z型提升输送机等组成，依托液位传感器、PLC控制系统实现全流程闭环管控。在集控室设定液位限值，当合格介质桶液位低于下限值时，系统自动下发加介指令：三维雷达扫描仪扫描介质堆，悬臂吊精准抓取介质，料仓称重传感器实时计量，再通过螺旋给料机、Z型提升输送机完成自动送料；当液位达到上限值，系统自动停止加料，Z型提升机延时停机，避免积料造成设备启动负荷过大。停洗期间，还可预设加介量提前补料，保障介质持续供应。
该装置投用后，进一步提升了洗选流程的自动化与智能化，在降低员工劳动强度，提高加介精度与作业效率的同时，悬浮液密度和入料压力保持稳定，生产指标持续优化，现场作业安全得到有力保障，具有较大的推广价值。
(开滦股份 动态宝)
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