河北
（来源：中国经济导报）
转自：中国经济导报
本报记者 | 杜壮
近日，经国务院同意，国家发展改革委正式印发的《循环经济发展“十五五”规划》进一步明确，到2030年，覆盖生产、消费、回收、利用全链条的循环经济体系将更加完善，主要资源产出率比2025年提高16%左右，大宗固体废弃物年综合利用量达到45亿吨左右，主要再生资源年循环利用量达到5.1亿吨，资源循环利用产业产值将达到8万亿元。
在湖南东北部的汨罗江畔，这场变革始于一根扁担、一对箩筐。曾经，“收废品”是这里最鲜明的标签，粗放的模式伴随着环境隐忧。如今，这里已蜕变为国家首批循环经济试点、“城市矿产”示范基地。
“在我们这里，没有废品，只有放错地方的资源。”湖南同和新材料有限公司行政部经理李灿明介绍：废旧易拉罐、汽车轮毂经过预处理与高温熔炼，化作高附加值的再生铝合金锭，广泛应用于汽车、船舶等领域。
汨罗的蜕变远不止一家企业，通过将数千家“散兵游勇”纳入规范化体系，构建村收集、乡转运、县处理的网络。2025年，汨罗循环经济产业实现产值204.17亿元，同比增长25.7%，实现了“垃圾堆里淘黄金”的现代产业蝶变。
不同于汨罗“城市矿产”开发的点上突破，渤海湾畔的沧州临港经济技术开发区则是园区循环化改造的面上示范。作为国家级循环化改造示范试点园区，这里拒绝“捡垃圾”式的简单回收，转而构建园区循环产业链条，让资源在产业链间串珠成链。
“在招商环节就确立循环导向，开发区依托现有的绿色化工产业基础和集群优势，以精准引入项目为抓手，推动产业建链、延链、补链、强链。”沧州临港经济技术开发区循环经济促进中心主任张蕾介绍，目前，园区已引进金诚化工“一拖三”循环项目等80余个重点项目，企业在园区内就能找到稳定的上下游合作伙伴。
这场变革的浪潮中，龙头企业的全产业链布局正成为打通“最后一公里”的关键变量。7月8日，美的集团首个绿色循环智能制造产业园在重庆南岸区破土动工。不同于传统拆解厂，这里依托“毫厘级智能识别”与行业首创的“0形立体智能物流闭环”，年处理能力将达300万台套的废旧家电将被精准拆解，再生材料直接流入隔壁的智能制造车间，用于生产搭载最新AI技术的新品。
“我们旨在构建旧机回收、资源再生与消费升级的全链路闭环。”美的家用空调重庆工厂总经理陈晓光表示，美的绿色循环产业园将打造集绿色循环、智能制造、智慧物流三大板块于一体的现代化产业集群。
目前，制造业正在“褪碳增绿”。国家税务总局发布的税收数据显示，2025年，全国高耗能制造业销售收入占制造业比重较上年下降1.1个百分点，反映产业结构不断优化。制造业企业购进环境治理服务金额同比增长7.3%，反映绿色治理投入不断加大。新能源相关产业也在快速发展，新能源车制造业、锂离子电池制造业销售收入同比分别增长14.3%和25.1%。
从扁担箩筐的走街串巷，到长江畔数字孪生车间的毫秒级响应，资源循环的经络正在被重新打通，循环经济正深度嵌入产业链供应链韧性与安全水平提升的全过程，以资源的高效配置和高值利用，拓展制造业高质量发展的增长空间。
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