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电线电缆制造的核心工序是导体绝缘和护套的挤塑包覆,常用材料包括聚氯乙烯、聚乙烯和交联聚乙烯。高温挤出时聚氯乙烯会分解产生氯化氢和烟雾,聚乙烯类则会挥发出多种挥发性有机物,密闭的挤出机和模头周边容易积聚。
交联聚乙烯生产多采用过氧化物或蒸汽交联,交联剂和高温分解会释放烃类可燃气体和少量肟类物质;蒸汽交联罐开盖和硫化区温度高,作业人员近距离接触机会多,需要通风与检测配合。
铜、铝导体在退火和焊接时会产生金属氧化物烟尘,收线、裁切区有轻微粉尘;整条产线设备密集、局部高温,日常巡检要兼顾烟气和可燃蒸气。
布点建议:挤塑机和模头区配置氯化氢、VOCs 与可燃气体监测;交联和硫化区关注烃类可燃气体;退火焊接区关注烟尘。便携式用于班前和检修,固定式适合挤出产线长期在线。
针对线缆厂的污染物特点,我们 TD 系列可提供氯化氢、VOCs、可燃气体和粉尘检测机型,便携式便于受限空间和检维修检测,固定式适合挤塑与交联区连续监控,帮助企业平稳达标。
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