常用塑料密度对照表，改性选材都适用

来源：市场资讯

（来源：链塑网）

做改性塑料的同行，日常工作里绕不开密度这个参数。

客户问重量能不能降，产线反馈尺寸有波动，配方调整后性能是否达标——很多时候都要回到密度上核实。密度不大不小，但关键时刻直接影响判断。

今天把常用塑料的密度范围按选材逻辑整理出来，并附上每种材料在实际应用中的注意事项，希望能为各位日常工作和决策提供一份便捷参考。

如果篇幅有限，想要更多了解，欢迎来9月9日-11日共混智造会议现场交流，届时会有更多改性实战话题与同行们深入探讨。

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密度检测的三个常用标准

密度检测有明确的国家标准可依，以下三项在行业检测中应用普遍：

• GB/T 1033.1-2008：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法（适用范围最广）

• GB/T 1033.2-2010：密度梯度柱法（精度较高）

• GB/T 1033.3-2010：气体比重瓶法（适合粉体、薄膜等）

送检时直接按标准操作即可，结果具有可比性。

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常见塑料密度及应用提示

（一）PP 及其改性材料——汽车与家电的常用基材

材料密度范围（g/cm³）

PP

0.89～0.93

PP-T10

0.95～0.99

PP-T20

1.03～1.07

PP-T30

1.10～1.14

PP-T40

1.19～1.25

PP-GF20

1.10～1.14

PP-GF30

1.12～1.18

PP-GF40

1.19～1.25

PP-LGF20

1.02～1.06

PP-LGF30

1.10～1.14

PP-LGF40

1.19～1.25

GMT-20

1.02～1.08

GMT-30

1.07～1.17

GMT-40

1.17～1.27

PP-EPDM

0.86～1.92

PP-EPDM-T10

0.94～1.00

PP-EPDM-T15

1.00～1.04

PP-EPDM-T20

1.03～1.07

PP-EPDM-T25

1.07～1.11

PP-EPDM-T30

1.10～1.16

选材提示：长玻纤（LGF）在同填充比例下密度通常低于短玻纤（GF），且刚性和抗冲击性能更优。以降重为目标时，可优先评估LGF方案。矿粉填充（T系列）成本较低，但韧性有所下降，适用于内饰件等非结构件应用。

（二）聚乙烯（PE）

材料密度范围（g/cm³）

LDPE

0.91～0.94

HDPE

0.93～0.97

选材提示：LDPE质地柔软，适合薄膜、线缆等用途；HDPE刚性较好，多用于管材和中空制品。两者密度差异不大，但力学性能和加工窗口有明显区别。

（三）尼龙（PA）家族——结构件的主力

材料密度范围（g/cm³）

PA6

1.12～1.15

PA6-GF15

1.20～1.26

PA6-GF20

1.22～1.28

PA6-GF30

1.33～1.40

PA6-GF35

1.38～1.44

PA6-GF40

1.40～1.46

PA6-GF50

1.54～1.60

PA6-(GF10+M20)

1.33～1.41

PA6-(GF15+M25)

1.40～1.52

PA6-M30

1.30～1.44

PA66

1.12～1.16

PA66-GF15

1.20～1.26

PA66-GF20

1.24～1.30

PA66-GF30

1.33～1.39

PA66-GF35

1.36～1.44

PA66-GF40

1.43～1.51

PA66-GF45

1.45～1.55

PA66-GF50

1.51～1.61

PA66-GF55

1.59～1.69

PA66-GF60

1.67～1.77

PA66-M40

1.46～1.54

PA11

1.03～1.06

PA12

1.00～1.06

PA46

1.16～1.20

PA46-GF30

1.38～1.44

PA46-GF40

1.47～1.53

PA612

1.05～1.07

PA6/6T

1.13～1.19

PA6/6T-GF30

1.33～1.41

PA66/6T

1.12～1.18

PA66/6T-GF30

1.44～1.52

PA66/6T-M30

1.44～1.49

PA-MXDD6(PAA)-GF30

1.39～1.47

选材提示：尼龙加玻纤后密度上升显著，但比强度（强度/密度）也随之提高。结构件选材时，建议以“单位重量的强度”作为判断依据，这是以塑代钢的重要考量。PA66耐温优于PA6，PA12和PA11吸湿性低、尺寸稳定性好，适合气制动管路等应用。

（四）PBT/PET——电子电器领域常用

材料密度范围（g/cm³）

PBT

1.30～1.35

PBT+GF10

1.40～1.45

PBT+GF20

1.45～1.50

PBT+GF30

1.50～1.55

PBT/PET-T20

1.47～1.53

PET-GF20

1.47～1.53

PET-GF30

1.54～1.62

PET-GF40

1.63～1.73

选材提示：PBT结晶速度快，成型周期短，适合连接器、继电器等精密电子部件。PET耐温优于PBT，但结晶较慢，模具温度需相应提高。两者玻纤增强后密度接近，选材时更多考虑耐温性和成型效率。

（五）PC、ABS及合金——外观件与薄壁件

材料密度范围（g/cm³）

PS

1.03～1.07

ABS

1.04～1.08

AES

1.02～1.06

ASA

1.06～1.09

PC

1.18～1.22

PC-HT

1.12～1.20

PC+ABS

1.10～1.16

PC+ASA

1.12～1.18

PC+PBT

1.18～1.23

PA+ABS

1.04～1.10

选材提示：PC+ABS密度约1.1，低于纯PC，且流动性更好，是汽车内饰和家电外壳的常见选择。ASA耐候性优于ABS，适合户外用品。PC+PBT合金改善了耐化学品性能，在汽车保险杠等领域有成熟应用。

（六）热塑性弹性体（TPE家族）——软胶类

材料密度范围（g/cm³）

TPS

0.9～1.2

TPO

0.9～1.05

TPV

0.95～1.0

TPU

1.05～1.25

TPC

1.15～1.4

TPA

1.0～1.15

选材提示：TPO密度最低，在汽车保险杠蒙皮等轻量化要求较高的场景中应用广泛。TPU耐磨性和手感优异，适合手机壳、鞋材等消费类产品。TPV耐老化性能突出，是密封条领域的成熟方案。

（七）特种工程塑料——高性能应用

材料密度范围（g/cm³）

PPS

1.33～1.39

PPS-GF40

1.62～1.70

PPS-(GF+MD)65

1.90～2.01

PSU

1.21～1.27

PSU-GF30

1.48～1.56

LCP-GF30

1.58～1.66

LCP-M30

1.59～1.67

PES

1.34～1.40

PES-GF30

1.50～1.56

PEI

1.24～1.30

PI

1.35～1.41

PEEK

1.27～1.33

PEEK-GF30

1.46～1.54

PEEK-CF30

1.37～1.43

PTFE

2.12～2.17

选材提示：PEEK加碳纤（CF）比加玻纤（GF）密度更低，因为碳纤维自身密度（约1.7）低于玻纤（约2.5），以降重为目标时碳纤增强是值得考虑的方向。PTFE密度在塑料中较高，接近铝的80%，但其自润滑性和耐化学腐蚀性在密封圈等耐磨应用中不可替代。LCP流动性优异，适合薄壁、高精度的电子连接器。

（八）其他常用塑料

材料密度范围（g/cm³）

POM

1.40～1.44

PPO

1.03～1.07

PPO+PA

1.06～1.10

PMMA

1.17～1.20

PAR

1.20～1.26

选材提示：POM耐磨、自润滑，是齿轮和滑块的成熟方案。PPO尺寸稳定性好、吸水性低，PPO+PA合金进一步改善了耐化学品性能。PMMA透明度高，在导光板和透镜领域有不可替代的优势。

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常见塑料密度及应用提示密度调整的基本

实际生产中，有时需要主动调整塑料密度。以下方法供参考。

（一）降低密度

1. 发泡改性

降幅最显著，相对密度可达10⁻³级别，但强度损失较大，适用于缓冲件、轻质芯层等。

2. 添加轻质填料

降幅有限，一般最低至0.4～0.5。常用填料包括：

• 玻璃中空微球（漂珠）：密度0.4～0.7，主要用于热固性树脂

• 酚醛微珠：密度约0.1

• 软木粉：密度0.5，表观密度0.05～0.06

• 纤维粉屑：密度0.2～0.3

• 木粉及果壳类填料（稻草粉、花生粉、椰壳粉等）

3. 共混轻质树脂

适用于PE、PP、PS、EVA、PA1010、PPO等基料，降幅不大，一般不超过50%。

（二）提高密度

1. 添加重质填料

包括金属粉（铁粉、铜粉等）和重质矿物填料（硫酸钡等）。

硫酸钡填充可提升密度并增加X射线显影性（医疗导管常见应用），但会加剧螺杆磨损，配方和工艺上需做相应考量。

2. 共混重质树脂

适用于PE、PP、PS等轻质树脂，可加入PTFE、FEP、PPS、POM等密度较高的树脂。提升幅度有限，一般最多提高约50%，但可同步改善耐磨等性能。

总结

数据是固定的，应用是灵活的。这份表格可作为日常选材、配方调整和重量评估时的快速对照工具。

同一牌号在不同厂家或不同批次间的实测密度可能存在合理波动，来料验收时建议以实测数据为准。

如果篇幅有限，想要更多了解，欢迎来9月9日-11日共混智造会议现场交流，届时会有更多改性实战话题共同探讨。也欢迎大家在评论区留言，分享密度方面遇到的实际问题或选材心得，互通有无。