河北
近日，由上海宝冶集团有限公司承建的雄安新区昝岗综合文体中心项目正式投用，为雄安新区文旅体商展融合发展注入全新动能。昝岗综合文体中心坐落于雄安站综合服务配套区，距离雄安站约400米。依托雄安高铁枢纽强大的交通与客流优势，场馆着力打造服务半径达200公里、辐射京津冀全域的复合型公共服务载体，推动区域文旅体资源互联互通、共建共享。
昝岗综合文体中心项目总建筑面积30176平方米，包括地上七层、地下一层。“当时项目建设全程直面大体量冬施筏板、新型耐候钢应用、密筋劲性柱浇筑、超大跨度钢梁安装、双曲面异形幕墙施工五大难题，我们通过材料改良、工法革新、模块化设计、数字化管控多重创新手段，破解了传统施工痛点，实现安全、质量、效率、运维全维度升级，为新区公共建筑建设打造了可复制创新样板。”项目经理路晓坤表示。
开工前期，项目团队超前谋划整体施工方案，按照从地下到地上、从预制加工到现场装饰的顺序逐项破解施工难点。主体钢结构阶段，构件车间同步落地机器人焊接、数控喷涂自动化工艺，搭配二维码台账实现生产全过程数字化溯源；进入装饰阶段，项目部从严管控各类细部收口工序，以全流程精细化管理，统筹保障土建、钢结构、精装修全周期建造品质。
“针对1米厚筏板大体积混凝土冬季施工易开裂难题，项目开展温控浇筑技术攻关。厚筏板常因内外温差超标产生贯穿性裂缝，后期修补成本高、耐久性不足。项目创新温控浇筑工法，选用低水化热P・O42.5水泥，分层分块浇筑，全域布设测温点实时监控温差，板面二次压光保温养护，从根源杜绝冻胀裂缝，保障基础结构耐久性。”在昝岗综合文体中心一层，理路晓坤指着一层笼架介绍说，针对施工中劲性柱钢筋排布密集、普通混凝土振捣不实易出现蜂窝空洞的问题，项目采用C35自密实混凝土浇筑新工艺。依靠材料自重自流填充，无需人工振捣，简化施工工序，消除了密筋柱内部成型质量隐患。
据了解，施工前期，作为规模化应用Q415NHB耐候钢的公共建筑项目，面临Q415NHB无量产货源采购的难点。项目主动联动钢厂开展专项研发定制，钢材进场完成全项检测达标后投入使用。相较普通碳钢，耐候钢防腐性能优异，大幅削减涂装与后期除锈维保投入，延长钢结构使用寿命。项目最大钢梁跨度32.4米，整梁超限运输、高空吊装易变形失稳。项目创新分段预制运输、增设临时支撑安装工法，钢梁工厂拆分加工后合规运至现场拼接，底部搭设格构支撑抵消荷载，消除了超长构件吊装安全风险，安装精度可控。
“在关键工序管控上，项目对重要防水工程执行提级验收制度，由项目负责人现场举牌核验压实责任；针对一、二级焊缝设置专属追溯标识，实现焊缝质量全过程可查可控。在现场常态化管理上，施工现场设置班组问题整改看板、张贴工艺指引牌，用可视化手段规避同类质量问题反复发生，项目以‘零问题’的优异答卷印证了精益管理的成色。”路晓坤深有感触地说。
报道：记者彭海峰
来源：雄安之声
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