福建
某地污水处理覆盖乡镇及周边区域，日常污水的进水量、水质等皆存在周期性波动。厂区采用传统人工值守+本地管理的模式，暴露出越来越严重的问题。
1、厂区设备数量多、分布广，人工巡检与手动记录的方式工作量大，人力运维成本较高。
2、水质、设备、能耗、药剂消耗等全维度数据缺乏追溯与趋势分析能力，决策难以优化。
3、设备故障、水质异常多依靠人工排查，预警响应速度慢，易出现安全生产事故。
对此，数之能提供工业物联网平台，基于“PLC数据采集+云平台监+远程运维管理”的系统架构，实现对污水进水、预处理、生化处理、深度处理、消毒、出水排放、污泥处置全工艺流程的自动化监测、远程调控、数据溯源、异常预警等功能，为污水处理的安全高效运营提供可靠帮助。
1、现场通过PLC统筹管控风机、提升泵、回流泵、加药装置、刮泥机、消毒设备等水处理设备，根据实时进水工况与工艺参数，自动调节设备运行状态，实现工艺自适应调控。
2、部署工业网关与工业物联网平台，实时采集厂区各工艺段运行状态、设备工况、水质数据等并实现组态可视化展示，统计污水处理量、水质指标等数据信息并生成数据报表。
3、当出现水质超标、设备故障、液位异常、运行过载等问题时，可通过平台弹窗、声光、微信、短信、邮件等方式及时发出预警，辅助运维人员快速排查处置隐患。
4、平台支持电脑端、移动端远程访问，运维人员可随时随地查看厂区运行状态、远程调整工艺参数，摆脱现场值守限制，提升运维便捷性与应急处置效率。
5、支持任意时段数据查询、曲线对比、报表导出，完整记录污水处理全流程数据，为厂区工艺优化、运维复盘、环保核查、项目升级改造提供精准的数据支撑。
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