广东
半导体、新能源行业酸碱漏液防控刻不容缓，传统监测短板显著。半导体湿法工序大量使用强腐蚀药液，管路、机台微量渗漏会腐蚀晶圆、精密设备，造成大额生产损失；车间电磁杂讯易造成普通感应线误报警，线材僵硬无法贴合狭小点位，人工巡检存在大量盲区。新能源储能电站、锂电车间电解液渗漏极易损毁产线、引发起火风险；常规水浸线缆不耐化学腐蚀，厂区大面积布线串联复杂、稳定性不足，难以实现全域长效监测。
针对行业普遍存在漏检频发、误报干扰、复杂场景布线困难、耗材更换成本偏高的使用痛点，XW-SS1-2001 依托成熟结构设计与长期工况迭代经验，在结构稳定性、现场施工便捷度、多系统适配层面完成全方位打磨优化，综合性能表现扎实可靠。
非定位酸碱泄漏感应线XW-SS1-2001
XW-SS1-2001针对性解决精密制造、新能源行业漏检、误报、线材耐腐蚀性差、布线受限等痛点，实现 24 小时全天候漏液预警，规避设备损毁、停产、安全事故，构建可靠的腐蚀性液体泄漏防护体系。
核心特点：
抗干扰低误报：螺旋双芯结构，可减少电磁干扰，大幅降低误报，同时提升线缆抗拉强度，使用寿命更长；
柔性易铺设：线缆柔韧纤细，可适配管道、机台底部等复杂弯折环境，紧贴地面无漏检；
便捷拓展组网：自带防水公母接头，支持多级串联拓展监测范围，配套引出线、终止端快速组网；
系统高兼容：短路传感原理通用，兼容祥为及国内外主流不定位泄漏检测系统，新旧厂区改造适配性强。
可搭配控制器
可搭配XW-PC-1B、XW-PC-1B-4MD、XW-PC-1S、XW-DC-02等不定位测漏控制器使用，具备漏液报警、断线报警功能，RS485通讯、干接点输出。
可检测液体
可精准识别三氯乙烯、硫酸、盐酸、己烷、甲醇、氢氧化钠、二甲苯等多种液体及自来水，液体接触线缆即可导通报警。
适用场景
半导体领域：晶圆厂房、湿法刻蚀车间、酸碱储液罐、工艺输送管道；
新能源领域：锂电池注液车间、储能 PACK 产线、电解液储罐区；
其他工业场景：危化品工厂、酸洗车间、化工实验室试剂存放区。
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