北京
来源：市场资讯
（来源：兴园化工园区研究院）
气体与粉尘附录中最具代表性的几组场景对照
依据 GB 50058—2014 附录 B（气体）· 附录 D（粉尘）
规范在附录 B 给了 18 个气体场景、附录 D 给了若干粉尘场景的典型范围示例图。这些图不是要照抄的死数字（原文也注明“尺寸只用于图例说明”），而是帮工程师建立范围随场景怎么变的直觉。本文从两个附录里挑出最具代表性、规律性最强的几组，配图对照着看。
PART 01 气体环境（附录 B）
01 压缩机厂房：通风决定一切
同样是轻于空气、第二级释放源的压缩机厂房，通风好坏让分区结果完全不同B.0.1-8 / 9。
图1 通风良好 vs 通风不良（B.0.1-8 / B.0.1-9）
下部无侧墙、通风良好、释放源距地坪不超过 4.5m 时，封闭区内部连同地坪以上至封闭区底的敞口段，再加屋顶百叶窗外 4.5m / 顶部 7.5m，统统是 2 区——没有 1 区。一旦通风不良，封闭区内部升级为 1 区，外壁 3m、顶部 4.5m 为 2 区。通风是把这里压在 2 区、还是抬到 1 区的开关。
02 开顶分离器：0/1/2 区嵌套
开顶池的液面是连续级释放源，范围呈由内向外、由高到低的同心嵌套B.0.1-10。
图2 开顶分离器的多层范围（B.0.1-10）
液面以上至池顶是 0 区；池壁外一圈是 1 区（分离器为 3m、预分离器为 7.5m）；再向外扩展为 2 区。这是少有的把 0、1、2 三个区在一张图里同时画全的场景，三层关系一目了然。
03 相邻房间：门窗位置定生死
无释放源的装置区，紧挨着一个有第二级释放源、有顶无墙的爆炸性环境，中间用非燃烧体实体墙隔开B.0.1-16。隔壁这间到底算不算危险区，取决于墙上门窗的位置。
图3 门窗在危险区内 vs 区外（B.0.1-16）
释放源的 2 区范围按重于空气 15m、轻于空气 4.5m 确定。门窗若落在这个范围以内，爆炸性混合物能经门窗进入隔壁，隔壁装置区随之划为 2 区；门窗若在范围以外，隔壁即为非危险区。一扇窗开在哪，结论两样。
PART 02 粉尘环境（附录 D）
04 倒袋站：抽气通风把 21 区压成 22 区
人工倒袋的料斗，敞开的入孔是一级释放源。有没有抽气通风，直接决定入孔周围是 21 区还是 22 区D.0.2 / D.0.3。
图4 无抽气 vs 配抽气通风（D.0.2 / D.0.3）
料斗内部始终是 20 区。无抽气时，敞开入孔作为一级释放源，周围按 1m 划 21 区并向下延伸到地板。配了抽气通风后，释放的粉尘被吸入系统内部，入孔周围降为 22 区（约 3m）。这正是 §4.3 里 1m 与 3m 两个距离的现场写照。
现场清理的意义 附录特别提醒：能形成可控粉尘层、且很可能被扰动的场所，只有在危险粉尘环境形成之前把粉尘层清理掉，才可定为非危险场所——这是良好现场清理的主要目的。
05 旋风分离器+过滤器：三区一体
抽吸式除尘的旋风分离器加过滤器，是把 20、21、22 三个区集中在一套设备上的典型D.0.4。
图5 旋风分离器与过滤器（D.0.4）
旋风分离器内部粉尘环境频繁甚至连续，是 20 区；过滤器的污秽侧若仅有少量未收集粉尘则为 21 区；洁净侧正常无粉尘，但过滤元件一旦故障可能含粉尘云，故洁净侧、过滤件下游及导管出口周围划为 22 区，并自出口向下延伸至地面。准确范围需以工艺和粉尘特性确定。
小结
这几组对照其实在反复讲同一件事：范围不是查一个固定数字，而是看场景。通风好坏、门窗位置、有没有抽吸，都会把同一个释放源的危险范围拉大或缩小、把区号抬高或压低。记住附录图的用法而非数字——把场景看准，再去套对应的范围规则，比背下二十几张图更管用。
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