北京
来源：市场资讯
（来源：中钢国际）
全球最大规模DRI项目到了大修节点。业主面前摆着两个选择：一边，是拥有DRI检修30余年丰富经验的国际老牌工程公司；一边，是十年前合作过的中国伙伴。
最终，订单给了后者——中钢国际。
01
一诺十年，信任的回响
答案，要回到十年前。2016年，中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称"中钢设备"）参与阿尔及利亚卡塔尔钢铁公司250万吨/年DRI项目建设，首次合作圆满；此后，又为阿尔及利亚Tosyali完成了两个250万吨DRI项目，同样交出漂亮答卷。中钢设备的技术实力和项目管理水平，在业主心里留下分量。双方往来不断，信任未减。
阿尔及利亚卡塔尔钢铁公司（Algerian Qatari Steel）简称AQS，坐落在阿尔及利亚吉杰勒省贝拉拉工业区，其中250万吨/年DRI项目于2021年投产，是全球最大单体装置，也是当今最具代表性的DRI基地之一。
"巨无霸"装置运行至检修节点，出于信任，AQS把它第二次交到了中钢设备手里。
此次大修覆盖重整炉核心部件与余热回收系统，目的明确：让全厂装置运行回到"安、稳、长、满、优"：安全、稳定、长周期、满负荷、最优运行。
但活儿一上手，就知道不好干。
重整炉辐射室720根裂化管，分8排18区；余热回收系统换热器管束盘绕其间，结构复杂，耐材施工难度高。大修区域范围狭小、作业任务复杂、工序衔接紧凑。
更棘手的是工期。检修窗口，只有21天。现场状况不断，且重整炉80%的炉管弯曲、变形或膨胀，抽换工作量激增。工期没变，工作量翻倍。
02
一条链路，全生命周期
破题之策，在"快"与"实"。中钢设备项目团队快速研判、果断调配人力，攻坚克难；加强与业主沟通，统筹作业队伍科学处置，动态优化资源配置和工序安排；同时挖掘属地资源，补充作业力量。
结果是最好的证明：余热回收系统提前完工，焊缝检测与气密试验一次通过；中钢设备项目团队在重整炉单元在工作量成倍增加的情况下，依然保住了工期。
大修工作圆满完成的标志，是系统重新打通投运，稳定运行。数据给出了最好的答卷：产品金属化率达到94%，碳含量控制在1.5%~2%，产量300吨/小时——系统运行顺畅，各项指标优异。
从制造、交付，到调试、运维，一条链路贯通——这便是"全生命周期服务"的落地。
这份能力，还体现在"可控"与"可追溯"里。技术上，团队拿得准、吃得透，检修无技术壁垒阻挡；管理上，响应快、施策准，工作量与施工难度齐增，仍按时保质完成。施工方案、过程检测、工艺系统完整性检测，项项备案存档——事事有方案，件件抓落实。
03
一路同行，持续赋能
业主的评价直白且有温度，中钢设备是值得信赖的工程公司与合作伙伴，遇到困难能立马调整、取得效果。"后续每年的检修和技改，我们都会持续邀请他们参与。" 不仅如此，AQS相关负责人还期待与中钢设备进一步拓宽合作领域。
"持续邀请"——是对全生命周期服务能力最实在的背书——覆盖规划咨询、项目设计、装备制造、模块化交付、项目建设、运维检修的全生命周期。
中钢国际总工程师金锋表示，"基于对直接还原铁核心系统的深度认知与全生命周期技术积淀，团队以精湛的现场检修工艺与科学的施工统筹，不仅实现了重整炉及余热回收系统检修的高质量交付，更以履约兑现了全生命周期服务的承诺。业主的高度认可，印证了项目团队过硬的技术实力与服务底色，是对团队最好的褒奖。"
2016年参建，2026年大修——中钢国际与AQS的这十年，恰将一座DRI装置从"出生"到"运维"的完整生命周期，连点成线。
此次大修项目圆满收官，是继工程建设投产后双方持续合作的又一篇章。事实再次证明：低碳冶金直接还原领域，选择中钢国际，就是选择了一路同行的放心。
作为中国首家建设气基直接还原铁工程的工程服务商，中钢国际在中国、北非等区域参与建设的直接还原铁项目累计产能已达1400万吨。未来，中钢国际将继续深耕绿色低碳转型，以技术为根、以全生命周期服务为翼，与全球客户共绘可持续发展的工业新图景。
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