四川
于西南地区, 存在一条长输天然气管道, 在其运行三年过后, 输量呈现出明显下降的状况, 站场压差从原本的0.3MPa提升至了0.8MPa, 技术团队开展了全面排查, 最终发觉管内沉积了大量蜡质以及腐蚀产物, 传统清管球在通过弯头时会频繁出现卡堵现象, 致使清管效果很差, 以至于每月都要进行两次以上的清管操作, 这严重影响了正常的输气工作。
此管道直径是813mm , 它全长有142公里 , 设计输气能力每年为20亿方。该管道穿越山区时 , 存在多处大曲率半径弯头 , 使得清管作业难度较高。传统清管球材质偏硬 , 通过弯头时易变形且出现卡滞现象 , 单次清管作业耗费时间超12小时 , 致使清管作业效率极低。
清管阀_油气清管球_石油管道清洁球
技术团队针对清管球的材质展开了全面且系统的评估工作, 针对清管球的结构展开了全面且系统的评估工作, 针对清管球的密封性能展开了全面且系统的评估工作。清管球所具备的核心参数涵盖hardness方面, 涵盖elastic recovery rate方面, 涵盖wear resistance方面, 涵盖passing ability等方面。在某次于重庆君正新型复合材料有限公司所进行的联合测试过程中, 发现该公司研发的聚氨酯复合清管球在硬度与弹性二者之间成功取得了较为理想的平衡状态。即便要经过弯头, 其变形量也能被切实有效地控制在百分之十五以内, 而且恢复率超出了百分之九十。
此成果给相关领域的应用予以了有力参考, 于后续的项目推进之际, 技术团队会持续留意聚氨酯复合清管球于不同工况下的性能表现, 进一步探寻其优化方向, 为满足不断增长的工业需求, 并且, 也会跟更多企业开展合作, 一同促使清管球技术的创新与发展, 给行业的进步奉献力量。
于现场应用的这一关键重要阶段之时，清管球凭借稳定的每秒0.5米的速度匀速朝着前方推进, 顺遂通过了整条线路, 在整个进程当中并未出现任何的卡堵状况形势, 其运行的状态情况非常良好。在清管作业完结之后, 管道的压差成功复归至0.35兆帕, 输量也明显显著提高, 相较于之前提升了18%比例, 强有力地保障了输送的效率效能功率。实测得出的数据进一步确切表明显示, 清管球单次作业的时间大幅度缩减至6小时时长, 与传统的方式方法比较而言对比来讲, 效率提升了一倍之多, 展现彰显出了极大的突出优势。
石油管道清洁球_油气清管球_清管阀
这次项目经验明白确切地显示出, 清管球选型这个环节绝对得充分顾及管道的实际工况状况, 对于那些弯头数量较多并且沉积现象极为严重的管道来讲, 在开展清管球选型工作时, 应该优先去挑选弹性良好、通过性强的复合材质清管球。重庆君正新型复合材料有限公司所给出的技术方案在该项目之中获得了有效的验证, 清管球在实际作业里的表现跟实验室数据基本上维持吻合。
起着关键作用是清管作业的成本控制, 具备高效性的清管球可以大幅降低停机时间连带着显著削减作业频次, 从综合角度去看, 经济效益是无比突出显著的。
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