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近日,帅翼驰新材料集团有限公司凭借“熔保一体 进无止境”低碳再生铝产业链质量管理模式,摘得金山区质量领域最高荣誉——第十届金山区质量金奖。能从激烈竞争中脱颖而出,帅翼驰靠的是一套历经十余年打磨、从“卖产品”跃迁至“卖服务”的硬核创新。
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熔保一体:
从源头“锁住”每一克铝的价值
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铝和空气接触会生成氧化膜,传统熔炼过程中,这一化学反应带来的金属烧损是行业长期面临的痛点。帅翼驰的“熔保一体”模式,通过在炉内形成漩涡井,将投入铝熔体表面的金属物瞬间沉没到液面之下,隔绝空气与金属的接触,从而减少铝的氧化、降低烧损。与此同时,密闭的炉体空间实现微增压,让天然气燃烧效率得到充分激发,从源头优化熔炼能耗、人工、损耗成本,真正实现“让每一滴铝成本最低”。
区别于传统模式——废铝需回收集中熔炼、铸成铝锭,再运输至客户厂区二次熔化,过程中能耗高、损耗大、碳排放多。帅翼驰将熔保一体炉直接布设至下游客户厂区,实现废铝“即产—即熔—即用”的全链条贯通。客户生产过程中产生的边角废料,就地进入熔保一体炉,经过精炼后直接以铝液形态供应压铸生产线。对客户而言,省去的不只是一道工序,更是仓储、运输、能耗等一整套成本;对行业而言,这是再生铝从“卖产品”到“卖服务”的范式跃迁。仅熔保一体这一创新,就可实现单吨产品再降碳0.02吨。
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闭环循环:
从“城市矿山”到汽车绿色供应链
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在再生铝循环领域,帅翼驰的核心优势在于其上海市唯一铝危废处置单位的独特行业地位。依托成熟铝液直供体系,废铝回收后直接输送高温铝液至客户产线,省去二次重熔工序,大幅削减能耗与碳排。
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更深远的价值在于,帅翼驰联动主流车企搭建废铝闭环回收体系,打通从整车报废、废料处置到再生铝液直供的完整循环链路。企业从最初的废铝回收利用,到创新铝液直供模式,再到自主研发熔保一体炉,目前已迭代至“循环铝”商业模式,实现从消费品报废铝回收、熔炼再生到高端零部件制造再回到产品的全闭环材料应用体系。专业合规的危废处置资质与成熟的闭环回收模式,让“让每一克铝循环起来”从理念走向可落地的成熟方案。
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创新驱动:
多元合金赋能轻量化未来
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研发创新是帅翼驰“变废为宝”的底气。企业坚持年均研发投入,联合多所高校搭建联合实验室,手握多项自主核心专利,构建覆盖免热处理、高强韧、高耐腐蚀等多品类的铝合金材料矩阵。美铝授权合金产品实现本土化落地应用,搭配自主研发的多款适配一体化压铸、轻量化零部件的新型合金。凭借硬核技术,帅翼驰连续四年斩获北美压铸件金奖,与上汽联合开发的“玄武合金”成功量产,填补国内技术空白。
数字最有说服力。每吨再生铝综合能耗仅为原生电解铝的5%左右,碳排放量约为电解铝全流程的3%。以帅翼驰百万吨年产能计算,仅低碳属性一项,每年便可减少碳排放超千万吨级。目前,帅翼驰铝液供应量居国内前列,两款主力新材料在细分市场保持占有率第一,长期为宝马、大众、比亚迪、蔚来、理想等主流车企提供稳定供货。2023年,企业获评国家级绿色工厂。
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“沉甸甸的奖牌,既是荣誉和认可,更是鞭策。”帅翼驰董事长程帅表示,未来企业将持续以创新为核心、以质量为根基,深耕低碳再生铝产业,持续赋能金山“质量强区”建设,为国家“双碳”目标达成贡献产业力量。
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从一堆废铝到一炉铝液,从一座工厂到一条产业链——帅翼驰用“熔保一体”的创新实践,书写了“点废成金”的质量故事,也为金山打造“质量强区”、推动绿色转型,添了“金”彩的一笔。
记者:王巧月
摄影:高凌
编辑&责编:俞萝寅
审核:陈建军、戚静伟
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