河南
中国铝业集团作为国内有色金属行业龙头、2025中国500强核心企业，旗下山西、广西多家铝土矿选矿基地，长期面临传统直线筛筛分效率低、高粘性铝土矿易堵网、分选精度不足、粉尘外泄超标等问题。原有设备对粗细矿料分级不彻底，精矿合格率仅82%，设备月停机检修时长超80小时，严重制约氧化铝生产线产能释放，同时粉尘超标问题无法满足绿色生产验收标准。为完成智能化、绿色化生产线升级改造，中铝集团2024年启动筛分设备公开招标，吸引国内外12家专业设备厂商参与竞标，经过物料试筛、工况实测、产能对比、售后体系综合评审，新乡阿瑞尔机械凭借定制化解决方案成功中标。
针对铝土矿高湿度、高粘性、高含泥的复杂工况，阿瑞尔机械研发团队摒弃传统筛分结构，定制大产能方形摇摆筛成套设备。设备采用三维椭圆摇摆运动轨迹，模拟人工筛分原理，让物料在筛面均匀铺展、分层运行，从根源避免物料堆积堵网；搭载自主研发的聚氨酯刮网环清网系统，无金属弹跳球污染，适配矿石重载连续作业，堵网率控制在0.5%以内。同时，设备采用全密封封闭式结构，搭配负压除尘接口，彻底解决生产粉尘外泄问题，完全符合矿山环保生产标准。针对中铝千万吨级生产线需求，阿瑞尔优化设备筛面面积和激振频率，单台设备处理量远超同规格传统设备，产能整体提升32%，筛分精度稳定达到99.2%以上。
项目落地投产以来，运行数据持续稳定，铝土矿精矿分选合格率提升至98.7%，粗细料分级清晰，有效减少尾矿浪费，每年为企业降低原料损耗成本超百万元。设备故障率大幅降低，月停机检修时长缩减至15小时以内，生产线连续作业率显著提升。依托阿瑞尔机械7×24小时驻场技术服务、季度免费巡检、终身配件优惠更换的售后体系，设备长期稳定运行无故障。此次合作，阿瑞尔机械凭借过硬的定制化研发能力、极致的设备性能、完善的服务体系，助力中国铝业实现选矿环节提质、增效、降本、环保四重升级，成为有色金属矿山筛分领域标杆合作案例。
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