去年7月,我背着行囊走出校园,踏入方大达钢的大门。彼时的我还不知道,这家即将和我结下深厚羁绊的企业,正经历着一场足以载入史册的蜕变。
2025年4月1日,方大达钢新厂区正式揭牌投产,企业完成了从“传统制造”向“绿色智能”的跨越。而我入职的时候,正好赶上新厂区站稳脚跟、各项生产逐步理顺的关键节点。说我和新生的方大达钢站在同一条起跑线上,并不是虚言——企业在新厂区开启高质量发展的新篇章,我也在这里正式开启了自己的职业生涯。
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为期一个月的入职培训,让我对企业的文化与经营理念有了初步认知。但真正的成长,还要从岗位上的实践淬炼说起。近一年的轮岗学习,让我对焦化厂的主要生产工艺流程形成了比较系统的认识。在回收车间制酸大班,我亲眼见证“硫泡沫”转化为工业硫酸的过程,读懂了“废物资源化”的环保价值;在炼焦车间调火大班,我学会用光学高温计测量千度炉温,体会到“温度即质量”的生产哲学;在能源环保车间,我深入干熄焦、汽轮机、脱硫脱硝、除盐水站等多个岗位学习,从工艺参数调控、水质化验分析,到能耗数据跟踪、成本指标管控,逐步建立起“焦炭生产—煤气净化—能源回收—环保治理”全流程的系统思维。在扎根一线的同时,我也围绕“提升硫酸生产质量”项目开展前期调研与数据积累,努力把现场实践和科研思维结合起来。
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在所有轮岗经历中,我在能源环保车间担任工艺技术员的时间最长,收获也最多。从焦炉烟气脱硫脱硝到干熄焦,再到汽轮机发电,一系列生产工序和工艺流程逐一摆在我面前。在车间同事和班组师傅的悉心指导下,我白天跑现场、认管线、记参数,晚上对照图纸和操作规程复盘消化。从最开始面对复杂装置一头雾水,到如今可以独立判断系统运行状态、分析工艺指标参数,每一步都走得踏实而坚定。
方大达钢新厂区的环保投入占总投资的18%,全面实现超低排放,焦化工序全部采用干熄焦工艺,大幅降低碳排放,环保优势突出;全厂余热综合利用水平再上新台阶,企业自发电率稳定保持在95%以上。从事工艺技术员工作的这段时间里,我深切感受到肩上责任的重量:每一项工艺参数的精准控制,每一次巡检的认真落实,都关系到环保设施的稳定运行,也关系着企业的绿色发展承诺。从看不懂专业术语,到能够参与工艺优化讨论;从跟在师傅身后学习,到可以独立完成日常巡检和数据分析,这一年来我在学中练、在练中学,渐渐从行业门外汉,成长为能将一线实践与科研思维结合的技术人员。
回望过去一年,方大达钢取得了诸多突破,而我也从一名懵懂的校园学子,成长为扎根一线的工艺技术人员。企业在新起点上奋力奔跑,我也在这一年的磨砺中褪去青涩、沉淀本领。
有人说,一个人的成长速度,取决于他与谁同行。我很庆幸,能在职业生涯的起点遇见方大达钢——这是一个在新征程上奋力前行的企业,这里有一群倾囊相授的良师益友。未来,我会继续在岗位上深耕细作,用专业守护每一道工艺的稳定运行,以科研思维驱动工艺优化与技术创新,用实际行动为企业的高质量发展贡献青春力量。
来源:达州钢铁集团
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