YT/R 70/30 40S混纺品种自络筒优化实践

文/魏莉 （武汉裕大华纺织服装集团有限公司）

在涤粘混纺品种络筒生产过程中，清纱系统参数设置合理性直接影响纱线质量、生产效率及原料消耗。YT/R 70/30 40S品种因纤维组分差异、线密度较细，生产中易出现微小棉结多、细节波动大、接头形态不稳定等问题，传统清纱参数易造成误切率高、漏切风险大、络筒效率偏低、回丝损耗偏大等现象。为满足后道织造及成品布面质量要求，降低客户质量异议，通过清纱曲线精细化调整、接头工艺协同优化、车速与张力匹配控制等措施，形成一套系统化清纱工艺优化方案，实现质量、效率、消耗协同提升，为同类品种工艺优化提供参考。

1 基础数据采集与分析

优化前，对YT/R 70/30 40S品种进行了数据采集，明确质量基准与问题分布：

1.1原纱筒纱质量指标

1.2.纱疵卡板

结合生产过程纱疵分布特征与品种质量要求，对S通道进行纱疵卡板分析。

图1 S通道纱疵卡板

2 清纱工艺优化措施

2.1 优化思路

以纱疵数据分布为依据，以品种质量要求为目标，遵循“精准清疵、减少误切、源头控疵、稳定运行”原则，对棉结、细节、接头等关键清纱通道进行差异化调整，同时结合车速、张力、捻接工艺实现多参数协同优化，最大限度发挥智能清纱系统功能，解决高误切、低效率、纱疵控制不稳定等问题。

2.2棉结通道优化

针对YT/R 70/30 40S品种微小棉结数量偏多的特点，在保证布面质量前提下，对非危害性微小棉结进行合理过滤：棉结检测阈值由+125%调整为+130%，棉结长度阈值由1.0cm放宽至1.2cm。

通过适度放宽微小棉结检测门槛，减少无效检测与误切动作，在不影响最终质量的前提下显著降低误切率。

2.3细节通道优化

为精准识别并切除危害性长细节，避免正常纱段误切，对细节通道执行收紧优化：细节阈值由-35%收紧至-33%；采用15cm长度联动判断，仅切除对织造断头存在明显影响的有害长细节，实现“不漏切、不误切”的精准清纱。

2.4 接头工艺协同优化

结合村田21C络筒机捻接器工作特性，对捻接参数与清纱阈值进行匹配优化，减少接头不良导致的误判误切：

捻接通道阈值由120%调整为128%，同步优化捻接压力、捻接时间等关键工艺参数。通过接头形态与清纱识别逻辑的协同匹配，降低因捻接不匀、接头过粗、过细引发的异常切纱，提升清纱系统运行稳定性。

2.5车速与张力协同优化，降低毛羽棉结增量

针对YT/R 70/30 40S涤粘混纺纱纤维蓬松、表面摩擦系数大、高速运行易产生毛羽增生与次生棉结的特点，在清纱曲线优化基础上，实施车速与张力协同匹配调整。

为验证车速对纱线质量的影响，在村田21C自动络筒机上开展了16锭对比试验，分别测试车速1200 m/min与1350 m/min下的关键质量指标，试验数据如下：

试验数据表明，车速从1200 m/min提升至1350 m/min时，纱线平均棉结+200%从195.0%显著增加至207.9%，增幅高达6.62%；平均粗节+50%从61.1增加至63.8，增幅达4.42%；平均CV值从1.3上升至1.8，条干均匀度波动加剧；平均毛羽从18.9增加至20.6，增幅达8.99%；毛羽数量明显上升。

综合纤维特性、纱线强力及设备运行状态，将车速优化至1200 m/min，可避免高速状态下纱线与导纱部件过度摩擦，从源头减少毛羽、棉结等次生纱疵产生。同时优化张力，将张力波动控制在较小范围，实现低张力、低摩擦、平稳运行，有效减轻清纱系统检测压力，为精准清纱创造稳定工艺条件。通过源头控疵与精准清疵相结合，进一步改善纱线条干均匀度与外观质量，实现络筒工序质量与运行效率的双重提升。

3 优化效果验证

优化完成后连续跟踪15天稳定生产数据，对比优化前后关键指标，结果如表3所示。

由数据对比可见，本次优化效果显著，清纱误切率大幅下降，络筒效率明显提升，回丝损耗显著降低，原料利用率提高；粗节、细节、棉结等关键纱疵数量大幅减少，危害性纱疵得到有效清除。后道织造断头减少，布面质量稳定达标，客户质量异议基本消除，整体实现优质、高效、低耗的生产目标。

4 结论与推广价值

4.1 结论

针对YT/R 70/30 40S涤粘混纺品种，通过对清纱曲线精细化调整、接头工艺协同优化、车速与张力联动匹配，有效解决了原工艺条件下误切率高、漏切风险大、络筒效率偏低、纱疵控制不稳定等问题。实践证明，该优化方案可实现络筒生产效率与纱线质量协同提升，各项指标均满足本品种生产及后道织造质量要求，具有较强的现场实用性与可靠性。

4.2 推广价值

本次优化实践，形成了“数据采集→曲线优化→智能联动→效果验证”的标准化、可复制清纱工艺优化流程。该方案不仅适用于YT/R70/30 40S涤粘混纺品种，还可推广应用于涤棉、粘胶、等各类混纺及纯纺品种。通过根据不同原料特性、线密度及质量要求，针对性调整清纱阈值、配套工艺参数，可快速适配多品种、小批量生产需求，为纺纱企业提升络筒工序精细化管控水平、降低生产成本、改善产品质量、增强市场竞争力提供可行路径与技术参考。

编辑：纺织书院

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