增材制造四十年，生态、人才、出海三大议题深度碰撞，玛瑞斯闭门会

南极熊导读："Leading Minds" 是Materialise（玛瑞斯）发起的一个长期性倡议，旨在聚集全球增材制造领域的领袖人物，围绕行业发展关键议题持续对话。

2026年7月22日下午，全球增材制造软件巨头玛瑞斯在上海发起"Leading Minds"行业领袖闭门讨论会中国首场活动。玛瑞斯全球 CEO Brigitte de Vet-Veithen亲临现场，联泰科技副总经理汪超、汪祥艮，中瑞科技总经理周洪波、中航迈特副总经理吴新强、光未来总经理马建立、云铸科技总经理李俊锋，多家3D打印头部企业高管悉数到场，闭门会由玛瑞斯中国区总经理向薇主持，南极熊作为受邀行业媒体，全程参与并记录。三个多小时的讨论聚焦产业生态协同、人才培养、中国企业出海三大核心议题，观点交锋密集，共识与分歧并存。

南极熊梳理了闭门会的核心观点撰写本文，希望对3D打印行业能够有进一步的启发。

开场：增材制造四个十年的历史坐标

玛瑞斯全球 CEO Brigitte结合公司的成长经历以及3D打印产业发展历史为讨论定调，她将增材制造的发展划分为四个十年：

·第一个十年（技术验证期）：让3D打印机跑起来，让软件能处理文件，这是纯技术攻坚的阶段。

·第二个十年（应用探索期）：寻找增材制造真正有价值的应用场景。医疗植入物、个性化器械等方向在这一阶段诞生。

·第三个十年（价值证明期）：让用户理解并愿意为增材制造的价值付费，否则整个行业无法生存。

·第四个十年（规模化量产期）：将经过验证的技术推向大规模应用。

"中国是全球第一个真正看到增材制造规模化应用的国家。"Brigitte 特别指出，3C电子、折叠屏铰链等应用已经达到百万级打印量。而此次召集行业领袖，目的是"共同思考如何将行业推向第五个十年、推向更高的层次"。

议题一：产业生态—"0.1%的市场份额，我们的对手不是彼此"

1.1 内卷的现实：大、卷、无保护性

要构建产业生态，首先要了解产业发展的现状，与其他工业领域类似，当前的3D打印产业也处于内卷的状态。

云铸科技李俊锋直言："国内每个行业几乎没有蓝海。从0到1之后，迅速就变成红海。3D打印只是整个中国制造业的缩影。但他同时表达了审慎的乐观："这只是一个过渡阶段。美国二战前也经历过产能过剩和极度内卷，后来过渡到了技术驱动、创新驱动的阶段。"

中瑞科技周洪波从宏观视角剖析了中国产业生态的三个本质特征：大、卷、无保护性。"中国14亿人，比美国、欧盟、日本加所有发达国家加起来还多。这么多人想过好日子，卷是必然的。而且中国制造业是裂变式的，不断裂变出新的公司，国外企业是合并变大。"他直言，全世界做金属3D打印的厂商加起来没有中国一家多，TCT亚洲展会上，五六十家金属3D打印厂商，但真正能活下来的不会太多。"

1.2 破局思路：边界感、细分赛道、拒绝重复

面对这样的竞争格局，多位与会者给出了各自的理解。

联泰科技副总经理汪超在这个行业耕耘了22年，经历了2008年和2018年两次生死考验。他总结了生态建设的三个关键词：建立标准、保持开放、做好分工。"现在SLA工业光固化技术已经卷完了，只剩三家。金属可能也卷不了几年，最终大概就是5到10家。但关键问题是，这个技术到底解决了制造业什么问题？如果只是当工具卖，没有解决用户真正的痛点，量是放不开的。"

中瑞科技周洪波则从企业定位的角度给出了建议："要有清晰的边界感。" 他认为“大型企业可以搞大而全，有人、有钱、有品牌、有市场。但小公司不能全面对抗，必须找到自己的细分赛道。"

光未来总经理马建立的观点更偏战略层面。他从传统制造业进入3D打印行业，对"重复投资"格外敏感："这个市场上不需要10个玛瑞斯。光固化从几十家杀到只剩3家，中间浪费了多少人和投资人的钱？做企业之前先问自己：如果这个市场已经有一家这样的公司了，你再做一家相似的，意义在哪里？只是多了一个供给，多了一个竞争者，没有创造新的价值。"

马建立还特别提醒从业者：不要模仿15年前定义的"智能工厂"。"很多3D打印同行因为不知道工业化之后是什么样子，就跑去看今天成熟行业里的工厂。但那个形态是2015年甚至10年前基于当时的技术条件定义的。你模仿一个15年前的东西，这条路大概率是走不通的。"

1.3 CEO 的灵魂追问：怎么把蛋糕做大？

在听取了中国企业家的讨论后，Brigitte 提出了一个关键的视角转换：

"全球范围内，目前只有不到0.1%的零件是用增材制造生产的。即使今天存在产能过剩，这个市场空间也足够容纳所有人。我们的问题应该是——怎么创造更多的增材制造零件，把产能填满，而不是在现有的小蛋糕里互相厮杀。"

她追问："建标准是不是一条路？还有哪些障碍需要行业共同克服？"

在标准问题上，南极熊潘学松分享了行业观察：“近年来国标和团体标准都在逐步建立，但与成熟行业相比仍有差距，行业需要时间来逐步完善标准体系并与国际接轨。同时，南极熊也注意到一个行业的痛点，就是多品牌3D打印设备混用时，模型在一家设备处理完后，换到另一家品牌可能需要重新调整参数，这在规模化生产中带来了额外的成本。“

Brigitte 回应称，端到端的连接性是玛瑞斯正在着力解决的问题。"不仅是在打印环节，还包括后处理设备的全流程连接。只有打通整个制造链条，才能真正帮助用户更好地采用增材制造。"她还提出：在建立正式标准之前，行业可以先从"共同词汇"开始——统一命名方式，让软件层面的兼容性有基础。她表态玛瑞斯愿意在这方面牵头。此外，Brigitte提到关于实现连接性的技术路径——云平台——引发了现场的热烈讨论。

光未来马建立是云的坚定支持者："云可以让更好的解决方案更快地触达用户。最终用户不看你是不是用了云，只看你能不能交付结果。"

联泰科技汪祥艮则指出了现实障碍：中国企业出海时，欧美客户高度敏感于数据跨境传输。"这是被教育出来的不信任。我们的打印服务平台放在中国，欧美客户就是不愿意把数据传上来。"

云铸科技李俊锋提出了一个更为深远的观点："未来3D打印的竞争核心是数据以及数据利用效率。得数据者得天下。" 他透露公司已在部署小模型用于生产管理和质量管理，并认为AI在工业领域的真正价值在于私域数据的有效利用。

Brigitte 对此的回应颇具哲学意味：数据保护和云技术并不矛盾，有技术手段可以兼顾。但更值得思考的是AI在增材制造中的角色——"人类过去常犯的错误是，用新技术去复刻旧技术。第一批汽车看起来像马车。我们现在用AI，不应该只是让它加速现有流程、减少人工干预。真正的机会在于，用AI重新想象我们用增材制造做产品的方式。"

议题二：人才教育—"28所大学开了专业，企业为什么还是招不到人？"

2.1 一组数据引发的共鸣

Brigitte 开场分享了一个调查结果：玛瑞斯两年前在全球范围调研增材制造用户和非用户，问及"什么是采用增材制造的最大障碍"，超过三分之一的受访者将人才和知识缺乏列为第一瓶颈。

南极熊介绍了国内的人才培养情况：目前中国有28所大学开设了增材制造本科专业，职业学校更多。目前从小学到研究生，教育体系已基本打通。但问题也很突出——许多学生大学四年读完，没摸过工业级3D打印机，不会用Magics等专业软件，从毕业到为企业创造价值，还存在明显的技能鸿沟。

联泰科技汪超印证了这一判断："我很少能见到在校期间就能把3D打印技术学得很好的毕业生，大部分都是企业自己培养。" 联泰从2012年到2020年间，每月在东莞和上海组织培训，企业承担全部费用——住宿、餐饮、讲师，还有考核发证。"现在行业里很多人，就是受益于当年的培训。"

他还指出了学校端的一个深层问题：“很多学校设备买回去并没有很好的利用起来，学生根本没机会上手。从职教到本科到研究生，到底每个阶段该培养什么样的人，应该有一个清晰的框架。"

2.2 中国式困境：职教跑偏

中瑞科技周洪波的发言引发了全场最强烈的共鸣。他直指中国职业教育的结构性问题："职校本来应该是培养蓝领的，不一定非要搞成大学研究理论。德国蓝领工资比工程师还高。" 他还指出了一个实际困境：“很多大学花几百万立项买了工业级设备，但常因为没有预算卡在几千元的材料费上。再加上安全责任的考量，导致"机器不开最安全"，设备沦为摆设。”

2.3 认证体系：从"筛选"到"培养"的路径创新

光未来马建立提出了一套最具操作性的方案——建立行业认证体系。

他的逻辑很清晰：一家企业的生存离不开80%的基础人才。但基础人才怎么来？不是靠学校教出来的，而是靠行业筛选出来的。"每年中国毕业七八百万工程师苗子。3D打印行业只要能吸引其中一小部分，人才问题就能得到基本解决。但我们需要一个机制，让真正对行业有兴趣的人被识别出来。"

他的建议是：像CPA之于财务行业一样，建立一个3D打印行业的认证体系。设一个小额门槛，大学生可以根据兴趣通过自学+线上考试，通过后获得认证标签。企业招聘时通过标签就能匹配。"你愿意花时间和精力去拿这个认证，本身就说明你对这个行业有兴趣。这比简历上写'我对3D打印充满热情'靠谱得多。"

2.4 玛瑞斯的实践与承诺

玛瑞斯中国向薇分享了公司在中国市场的人才培养投入：

·已连续四年在上海办公室举办月度免费培训，累计培训超600人次。每月在10人左右，保证上机互动质量。

·每年年初发布全年培训日历，通过公众号和南极熊等渠道传播，玛瑞斯用户可免费报名。

·除软件操作培训外，还开设金属打印、面向增材设计（DfAM）等非软件类课程。

为了更好的支持中国增材制造专业建设和人才培养，向薇表示，玛瑞斯未来有望将对开设增材制造专业的教育机构免费开放软件，具体方案正在制定中。

此外，她还透露，玛瑞斯已把培训课程从封闭的企业平台搬到了B站和微信视频号，向社会开放。正在研究是否可以对学完所有课程的学员颁发线上认证。

2.5 Brigitte 分享的玛瑞斯内部实践

Brigitte 补充了玛瑞斯内部的人才培养经验，几个做法值得行业借鉴：

1.与高校深度绑定：与多所大学合作提供实习岗位，在实习中观察和筛选人才——"你在实战中才能看出谁是好苗子。"

2.全员上机：每一个入职员工，不论岗位和级别，都必须亲手操作打印机。"我自己刚加入时也是先上手打印，否则你根本不懂这到底是怎么回事。"

3.分层级考核体系：为不同岗位设置不同的技能里程碑和考核标准，通过考试才能晋升。

4.将知识嵌入软件：通过相似性搜索等功能，让新手可以参考历史方案快速上手，降低学习曲线。

议题三：出海—"还没走出国门，先被自己人卷了"

由于时间关系，第三个议题未能充分展开，但几个观点仍然具有启发性。

联泰科技汪祥艮在海外市场一线的感受最为强烈："我们面临的最大竞争对手，不是国外的品牌，而是自己的同胞。高科技产品常常被当成消费品来卖，海外客户的认知就是：Made in China就应该便宜。这不是我们想要的品牌定位。"

中航迈特吴新强分享了一个令人印象深刻的细节，他的核心观点是：金属3D打印目前仍以航空航天军工为主，民用应用（3C、机器人、液冷散热等）占比偏少。"这个行业真正要放量，必须让3D打印走进民用市场，民用市场才是可持续增长的底座。"

云铸科技李俊锋刚从美国考察归来，感受复杂："美国客户的需求是真实且强劲的。但受地缘政治影响，他们对中资企业既需要又顾虑，是一种'无奈'。"他甚至有在旧金山设3D打印服务点的冲动，但坦承"还有很多现实问题要解决"。

Brigitte 对此回应务实而清醒：地缘政治在某些应用领域确实是绕不开的壁垒（军工不可能、航空航天短期不乐观），但不是所有行业都受影响。 中国作为制造业大国的优势依然存在，关键在于选对赛道——聚焦那些全球化合作仍然开放的工业应用领域。

本次闭门会达成的共识与行动方向

共识一：行业生态需要从"竞争"转向"竞合"

各方认同，0.1%的市场份额意味着增长空间远大于存量竞争。建立标准、明确分工边界、避免重复投资是行业共同利益。玛瑞斯表态愿意在软件标准层面牵头。

共识二：建立行业人才认证体系刻不容缓

这是全场最具操作性的成果。各方一致建议，由玛瑞斯发起，联合联泰、中瑞、中航迈特、光未来、云铸、南极熊等企业，共同搭建一个覆盖基础知识和专业技能的行业认证体系。计划包括：

·开发分级认证课程（基础认知 → 技术分类 → 软件操作 → DfAM设计）

·设置合理的认证门槛（确保含金量）

·建立认证人才社群，对接企业招聘需求

·各厂商按技术领域提供专业内容支持

共识三：民用市场是规模化放量的主战场

与会者普遍认为，航空航天军工虽占据当前金属3D打印主要份额，但民用市场（3C电子、机器人、液冷散热、消费品等）才是行业从"百亿级"迈向"千亿级"的关键，行业需要共同投入应用开发和教育市场。

共识四：云端连接是方向，但需分场景推进

云技术在实现端到端连接、数据智能方面具有不可替代的优势。但数据安全（尤其跨境场景）是现实障碍。短期可行的路径是：对国内非敏感行业优先推进，对军工等敏感领域采用本地化部署，出海场景探索本地化云端方案。