北京
近日，在马鞍山雨山区瑞泰马钢新材料科技有限公司洁净钢精炼炉用节能环保新材料生产车间内，干净、安静的生产环境颠覆了大众对耐火材料厂的固有印象。
在立体智能仓库，贴有专属条码的原料有条不紊地被传送到产线，加工后成型的耐火砖坯，又被机械手抓起，放上检测台。
“一块耐火砖从原料到成品，全流程自动化生产，每个环节的数据都能清清楚楚地看到，并被记录下来，这就是‘透明工厂’。”瑞泰马钢运营管理部(数智办)副主任邵辉说。
“透明工厂”指的是数据透明，包括各生产节点和生产过程数据都完全透明。
2018年9月，瑞泰马钢投资打造节能环保型高温材料智能化制造基地项目，并建成投产。2020年9月，瑞泰马钢透明工厂1.0版项目正式验收。通过引进自动化产线和工业互联网平台，企业实现了生产数据可视化，同时打破数据壁垒，所有生产线上的数据在云端共享，管理人员线上掌握生产信息，经营决策有了数据支撑。
仅仅“看见”还不够，如何让数据指导生产，降本增效是关键。2023年12月，伴随全新节能环保耐火材料产线投产，瑞泰马钢“透明工厂”2.0版正式上线。该版本搭建了数据共享更便利的线上系统，通过数据治理、智能分析、可视化大屏，围绕生产经营过程中的1400多个指标进行优化和改善，推动管理和效益提升。
走进瑞泰马钢集控室，超大的屏幕上数字不停滚动，管理员轻点鼠标进入系统，生产、质量、采购等数据一目了然。
“一块耐火砖混料配比多少、成型中需要多少压力和温度、成品需要多少工时，大数据给出精准答案。”集控室工作人员宗琴告诉笔者，一旦工序出现异常，系统会自动预警，管理人员依托细分指标精准管控，告别过去“凭感觉生产”的粗放模式。
“未来，我们将优化‘透明工厂’数据算法，打造耐火材料行业可推广、可借鉴的‘智造样板’。”邵辉表示。
瑞泰马钢是马鞍山市雨山区数字化改造的“样本企业”之一。近年来，该区梯次推进“智改数转”、推动人工智能大模型创新应用，通过搭建多层级工业互联网平台体系，打造数字化转型标杆企业，加快制造业数字化绿色化协同升级。(贾克帅)
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