这家废塑料化学回收企业，会不会成为下一个万华化学？

最近几年，我一直关注一家废塑料回收企业，名字叫东粤化学。

这家企业也一直争议不断，很多人说它是骗子公司。理由很简单——废塑料化学回收，通过催化裂解工艺转化为高值化工品，石脑油、乙烯等等，这个听上去特别像过去很多人说的“水变油”。

但从原理上一听，塑料本身就是石油产物，通过逆向工程重新转化为高值化工原料，又完全符合科学原理。问题是，做起来好像不那么容易。至少在之前，全球范围内，大型工业化没有做得特别成功的。有转化为低值燃料油的，但转化为高值产品的，确实没有成功的案例。

所以我对这家企业一直很关注。

01 从“骗子”到“全球首创”

2025年7月11日，东粤化学的全球首套20万吨/年混合废塑料深度裂解工业化装置完成72小时连续投料运行，宣布试产成功。

这标志着全球首个连续化、规模化废塑料化学循环项目通过工业化验证。

很多人可能不知道这有多难。东粤化学首创的“一步法”废塑料化学回收工艺，不同于市场上通用的“先热解制油、再加工成化工原料”的两步法流程，无需对各类低值混合废塑料进行复杂分选，直接就能将其转化为高附加值化工原料，产品收率高达92%以上。

董事长张新功打了个比方：“传统工艺就像'先煮米再酿酒'，而我们实现了'直接用米酿出好酒'。”

听起来很美，对不对？

但事情远没有那么顺利。

02 开开停停，骂声一片

本以为成功了，没想到开了三天就停车。后面开开停停，多次技改，更让很多业内人士骂它是骗子公司。

化工项目的残酷就在这里——实验室里跑通了，小试中试都过了，一到工业化规模，各种问题全冒出来了。进料无法满产、结焦、腐蚀……每一个问题都足以让项目夭折。

哪怕是2025年12月29日，中国石油和化学工业联合会组织的72小时现场性能考核通过，也没能完全打消人们对它的质疑。

考核结果显示，油气产物相对废塑料中有效碳氢的总收率超过92%。但业内人士知道，考核是一回事，长期稳定运行是另一回事。

直到后面继续多次技改，解决了各种工程问题。

03 转机来了

2026年7月24日，由徐春明院士担任组长，中石油、中石化、天华化工设计院以及石油和化学工业规划院的专家们组成的考核专家组对项目进行了第二次标定。

最终形成一致性考核意见，项目获得了成功，并且得到高度的评价！

与此同时，一系列让人眼花缭乱的进展：

福建联合石化开始大批量采购东粤化学的加氢精制塑料裂解轻油产品。这标志着项目从建设调试进入了产品产出和销售的实质性阶段。

巴斯夫来了，耐克来了，欧莱雅也来了。

7月24日同一天，耐克采购服务公司专门到揭阳考察东粤化学项目，重点了解CPDCC一步法技术在减污降碳、资源高效转化方面的创新优势。

日本化工企业也在密集拜访。

这些全球巨头为什么突然集体出动？因为东粤化学的技术是全球独一份——拥有81项专利（含54项发明专利），无需精细分拣即可直接处理带PVC的混杂废塑料，油气产物总收率超92%，能耗比传统工艺低40%。

而且已经拿到了ISCC PLUS国际可持续性认证，产品可以进入欧盟高端市场获取绿色溢价。

04 废塑料=“固体原油”

很多人还没意识到这件事的战略意义。

中国每年进口大量原油，对外依存度超过70%。而全国每年产生约6000万吨废塑料。

据测算，每处理1公斤废塑料，可产出相当于约3公斤原油裂解所得的高值化工原料。若年处理5000万吨废塑料，相当于替代约1至1.5亿吨原油，约占我国年原油进口量的20%。

废塑料就是“固体原油矿藏”。

更关键的是，当国际原油价格维持在45美元/桶以上时，利用废塑料生产基础化工原料的成本，与使用原油生产同类原料的成本基本相当。

这意味着什么？意味着这不只是一门环保生意，而是一门有经济竞争力的石化生意。

05 能复制万华的逆袭之路吗？

现在的问题变成了：东粤化学能否从一个小公司变成化工巨头，复制万华化学的逆袭之路？

先看万华化学是怎么逆袭的。

万华化学的前身是1978年成立的烟台合成革厂，引进了中国第一套年产1万吨MDI装置。从没有核心技术、数年不能达产，到走出一条引进、消化、吸收、再创新直至自主创造的道路。到今天，万华化学年营收超1700亿元，全球化工行业排名第16位，拥有8300多项发明专利。

万华的核心逻辑是：掌握了一项全球领先的核心技术（MDI），然后不断扩产、降本、延伸产业链，最终成为全球巨头。

东粤化学的故事，是不是有点像？

再看东粤化学的扩产计划：

揭阳已经在东粤化学20万吨示范项目成功的基础上，马上谋划启动300万吨/年二三期项目，计划总投资约200亿元。其中二期120万吨/年项目已启动前期准备工作。

此外，东粤化学“2×60万吨/年”扩产项目已列入广东省2026年重点建设计划。

更让人兴奋的是，多地政府正在主动洽谈区域落地合作。岳阳180万吨、天津60万吨、山东60万吨等项目都已经有了意向。

如果这些产能全部落地，东粤化学将从一个20万吨的示范项目，迅速膨胀为数百万吨级的化工平台。

06 但没那么简单

当然，复制万华的逆袭之路，没那么简单。

首先，技术壁垒能不能守住？万华化学的MDI技术是经过几十年持续迭代才形成的护城河。东粤化学的CPDCC技术虽然领先行业5-8年，但能不能持续迭代、持续领先，还需要时间验证。

其次，原料供应能不能跟上？废塑料回收涉及收集、分拣、运输等复杂环节，20万吨的示范项目还好说，300万吨的规模意味着需要建立一个庞大的废塑料回收网络。揭阳正在推动全市各县区与东粤化学共建废塑料分拣回收网络，但这需要时间。

第三，工程化能力能不能复制？化工行业最难的不是技术突破，而是从1到N的复制。每一次扩产都是一次新的挑战。

但话说回来，万华当年也是从1万吨MDI起步的，也是从无数次技改、无数次失败中走出来的。

废塑料化学回收这件事，战略意义怎么强调都不为过——减少石油进口、保障能源安全、破解白色污染、助力双碳目标。

而东粤化学，是目前全球唯一实现大规模混合废塑料化学循环连续稳定运行的工业化技术持有者。

东粤化学能不能成为下一个万华化学？

我不知道。但我知道的是，当年也没多少人相信万华能成为今天的万华。

而东粤化学，至少已经走在了同一条路上。

（全文完）