江苏
01客户概况——背景介绍
某华东地区大型塑料制品生产企业，专注于PE、PP、改性填充塑料粒子的研发与生产。公司拥有一条完整的塑料挤出造粒生产线，核心设备为多台塑料挤出机，承担着为多家下游塑料制品企业供货的重任。
在塑料挤出造粒生产过程中，熔融塑料的快速、均匀冷却是决定颗粒品质的关键环节。客户将挤出机挤出的高温塑料条送入不锈钢水槽中，通过循环冷却水进行快速降温，使塑料条充分冷却定型后再进行切粒。这一过程中，冷却水的温度控制直接决定了塑料颗粒的成型品质、尺寸均匀性及外观光洁度。
02生产痛点——核心业务需求
01夏季水温飙升，远高于工艺标准，颗粒大量粘连报废
夏季环境气温高，自来水基础水温达到 25℃以上。高温水冷却能力不足，料条表层冷却慢，颗粒内部余热无法快速散出，切粒后粒子互相粘黏结块，大量结块料只能粉碎返工，原材料损耗居高不下。
02冷却温差失衡，颗粒出现中空、缩孔、力学性能不达标
同一水池前后水温不一致，前端进水区偏凉、出料区水温偏高，整批次颗粒软硬、密实度参差不齐，下游客户注塑易产生气泡、凹陷缺陷，退货率高。
03自来水直排耗水量巨大，生产成本高、资源浪费严重
全天不间断直排自来水置换热水，车间用水成本逐年上涨，综合运营成本持续增加；停水、水压波动时产线只能停机，产能无法保障。
04无恒温控制系统，全靠人工频繁调水，人力成本高
无自动温控设备，操作工需持续监控水池温度、调节进水阀门，人为管控误差大；昼夜温差、换料时水温波动明显，需要专人盯守，增加车间人工投入。
03解决方案——欧能机械防爆油温机
针对客户在塑料颗粒冷却中的温控痛点，欧能机械技术团队深入现场调研后，为其量身定制了EU-05A风冷式冷水机的整体冷却解决方案。
设备核心参数：
设备型号：EU-05A
设备类型：风冷式冷水机（带水箱）
压缩机功率：5HP
制冷剂：R22
温控范围：5℃～35℃
冷却方式：风冷式
水箱材质：SUS304不锈钢厚质水箱
接口配置：DN25一进一出
电源：3相380V50HZ
方案设计要点：
01EU-05A采用全新品牌压缩机，配备高效冷凝器与蒸发器，制冷量充足。设备可稳定提供5℃～35℃的冷冻水，将不锈钢水池的水温精准控制在18℃。
02设备内置SUS304不锈钢厚质水箱式蒸发器，集成了储水与制冷功能于一体。内置自动补水装置，省去了工程安装中的膨胀水箱，安装维护方便快捷。
03采用风冷式冷却方式，设备自带风扇进行散热。无需配置冷却水塔和额外的循环水路，安装灵活、占地面积小。
04设备配备智能温度控制系统，操作人员只需设定目标温度，系统即可自动运行。当水温高于设定值时，压缩机自动启动制冷；达到设定温度后自动待机，实现精准恒温与节能运行的双重目标。
结语
塑料挤出造粒生产中，冷却水的精准温控是保证颗粒品质的核心要素——水温高了颗粒粘连变形，水温低了脆化碎屑多，水温波动则批次一致性差。传统的自然散热和频繁换水方式早已无法满足现代化生产对品质和效率的要求。
欧能机械EU-05A风冷冷水机的成功应用证明：高效压缩机制冷、不锈钢水箱集成恒温、智能温控自动运行、风冷灵活安装是塑料挤出颗粒冷却的四大核心技术路径。通过5HP高效制冷系统精准锁定18℃、SUS304不锈钢水箱实现循环恒温供水、智能温控系统自动运行无需人工干预、风冷设计灵活安装即插即用，欧能机械帮助客户实现了从“粗放式、高耗水、低品质冷却”到“精准化、节水化、高品质冷却”的全面升级，为塑料颗粒的高质量规模化生产提供了坚实保障。
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