在世界技能大赛的赛场上,选手用焊枪、锉刀和锯弓较量0.1毫米级的精度;而在深圳水贝,一群曾经的赛场“国手”正在把这份极致,变成一门面向普通消费者的好生意。
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郭志鹏和团队创立的“巨匠金工坊”,正是世赛成果转化的典型样本。他们从赛场走进市场,把世赛的工艺标准转化为打金工坊的损耗控制与培训体系,让“金牌标准”变成可复制的商业竞争力。
这种转化并非孤例,从学校、选手、门店到学员,围绕世赛成果转化的商业生态,正在水贝珠宝产业链上成形。这是一条技能人才从“获奖”到“创业”的新路,也是产教融合从“育人”到“造血”的落地实践。
从赛场到市场:金牌选手的创业路
2018年,郭志鹏参加第45届世界技能大赛珠宝加工项目,以全国第四的成绩进入国家集训队,又在国家队11进5选拔赛中拿下全国第二。2019年,他被授予“全国技术能手”称号。这份荣誉让他享受到深圳市高层次人才的政策扶持,也让“全国技术能手”这块招牌,成了他日后创业最重要的名片。
“我是前五名选手中训练时间最短的,其他选手可能花了四五年,我只用了半年左右。”郭志鹏说。
从零开始,他用半年时间追平了别人三四年的训练量。这种“高强度、快迭代”的训练方法,后来被他提炼为一套高效的金工培训体系。
2021年,郭志鹏回到深圳水贝,与多位“全国技术能手”联合创办了“巨匠金工坊”。核心成员均来自世赛、国赛等国家一类赛事的全国前五强。
巨匠金工坊门店管理人员青向阳也是从世赛选手转型而来,他认为,从赛场到市场,最大的挑战在于客户需求的不确定性:
“C端客户的想法五花八门,不像比赛有图纸照着做,很多结构实现不了,沟通需要很长的时间。做了这么久的门店管理,我的经验就是服务至上。”
门店的业务要跑通,人才的培养也得跟上。巨匠金工坊培训导师柯国孝同样是世赛选手出身,他将世赛学到的东西融入课程设计:“因为我们之前是竞赛选手出身,比较有经验,可以根据学员的天赋和状态定制化课程,在最短时间内让学员学到最多的东西。”如今,巨匠金工坊每年约500人参加培训,学员来自全国各地以及马来西亚、新加坡等海外地区。
把门店和培训放在一起,就构成了巨匠金工坊“双轮驱动”的商业模式:
打金门店面向C端,顾客自带旧金现场加工首饰,全程透明、开放式加工。培训则面向全国珠宝店老板和从业者,传授打金技艺和损耗控制。
目前,巨匠金工坊在全国拥有四家门店,团队30多人,多数是“00后”,拥有三位“全国技术能手”。
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从学校到产业:产教融合的深圳实践
“以前我们在世赛赛场上追求的是0.1毫米级的精度,但到了真实的打金场景里,最大的挑战不是精度,而是损耗。”郭志鹏表示。
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黄金加工难免产生损耗,行业普遍水平在2‰到3‰,意味着每加工100克黄金,就有0.2到0.3克“消失”了。而他依托世赛标准转化的开料计算公式,将黄金损耗控制在0.8‰以内,成为门店的核心竞争力。
这种将赛场精度转化为行业标准的能力,与郭志鹏在学校的培养一脉相承。郭志鹏的母校是深圳城市职业学院(深圳技师学院),学校竞赛办主任袁军介绍,学校一直鼓励学生去创业,通过竞赛的培养使他们走向社会,为企业服务、为社会服务。
学校依托罗湖区政府有关部门、深圳城市职业学院、深圳市黄金珠宝首饰行业协会及誉宝集团(香港)、甘露集团、周六福珠宝等龙头企业共建的大湾区珠宝产教融合实践中心(分设于罗湖水贝和深圳城市职业学院校内),提供场地、设备和真实项目对接。“我们以赛促产、以产育人的良性生态,是学生们创业最有力的后盾。”袁军说。
学校的培养最终要落到产业上,而产业端的反馈也在验证这套模式的成效。西安金店老板荣宏是巨匠金工坊的学员,拥有多家门店。他坦言,经济下行倒逼他寻找新的增长点:“打金是趋势,传统珠宝店提供不了个性化服务。我要把规范的流程带回去,门店才能长远发展。”
从赛场上的0.1毫米精度,到水贝打金工坊里的0.8‰损耗控制,郭志鹏团队走通了一条世赛成果转化的新路径,让世赛标准不只是赛场上的荣誉,也可以变成一门好生意,变成一份可复制的标准。
采写:南都N视频记者陈荣梅
内容来源:深圳人社
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