江苏
标题：改良粉体流动特性 江苏科伦多推出轻质无黑点 PDP 熔制专用碳酸钾
副标题：优异物理指标适配自动称重进料系统 提升显示玻璃配料工艺精准度
随着显示玻璃制造向数字化与全自动配料方向演进，原材料的物性表现对生产精度的影响愈发突出。近日，江苏科伦多集团重点推出了专为PDP 显示面板玻璃高温熔制工序设计的 Ⅰ 型优等品无水碳酸钾。
该产品在物理特性上实现了轻质、无黑点、流动性佳的重大改良，攻克了粉体给料不均和杂质污染等行业痛点，有效提升了精密光学玻璃自动化配料线的作业效率。
在光学玻璃配料车间中，原料的流动性不佳和杂质的存在是影响熔体纯净度的两大隐患。由于传统碳酸钾晶形不均、易吸湿板结，在自动气力输送和重力给料称中常出现出料滞留；原料中的微小 “黑点” 杂质，更会在高温熔融时直接转化为玻璃内部的光学残留缺陷。
针对这一行业技术瓶颈，江苏科伦多集团通过对结晶生长工序和防潮处理的工艺优化，成功生产出结构轻质、粉体流动性优异的 Ⅰ 型优等品碳酸钾。产品颗粒圆润、粒径分布均匀，在密闭式全自动配料系统中能够顺畅流动，实现微克级称重的精确配给，避免因出料阻塞导致配料比例失衡。
此外，科伦多搭建十万级净化生产环境，搭配磁选除铁精制工艺，成品无水碳酸钾达成 “无黑点” 高纯洁净标准。彻底解决光学玻璃在高温熔制、成型环节产生微小斑点、透光率下降的问题，完美匹配大批量 PDP 显示面板高洁净、零光学缺陷的严苛生产标准。
随着智能制造在建窑配料领域普及，科伦多从粉体物理特性微观层面完成产品升级。既满足显示材料超高纯度需求，也为行业打造了传统精细化学品适配精密智能工厂配料工艺的标杆方案。
关于江苏科伦多
科伦多集团专注高端工业原材料物理特性与下游应用适配性优化升级。依托持续设备迭代、粉体工程技术创新，旗下产品在纯度、晶形、流动性等核心指标稳居行业前列，助力下游制造企业落地自动化配料、产品零缺陷全流程管控
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