河南柘城高新区：打造县域制造“硬核样本”

河南省力量钻石股份有限公司生产车间。 受访单位供图

一粒金刚石单晶、一瓶兽用疫苗、一块电路板，究竟能衍生出多少种可能？

在河南省柘城高新区，一粒金刚石单晶，既可以锻造成价比黄金的钻石，也可以研磨成加工芯片的超精材料；一瓶兽用疫苗，足以支撑一家地方小厂跃升至新三板挂牌企业；一块电路板，能够把线宽线距雕刻到头发丝的三分之一，在毫厘之间定义中国精度。

这三样看似不相关的事物，在豫东平原农业大县——柘城县的高新区里“拔节生长”，成为县域制造的“硬核样本”。

从“微粉之乡”到“钻石之都”，再到坐拥307家超硬材料企业、4年走出3家上市公司的产业高地，柘城高新区依托超硬材料、医药制造、电子制造三大主导产业，拼出县域经济向新而行的完整版图。

钻石培育：

247.82克拉的技术突破

7月9日，在河南省力量钻石股份有限公司(以下简称“力量钻石”)研发中心，一颗247.82克拉的大颗粒单晶在检测台上熠熠生辉。一年前，该公司产出156.47克拉单晶打破世界纪录；此次实现量级跨越，进一步巩固了其在国内超大颗粒单晶培育领域的龙头地位。“钻石恒久远”不再是遥不可及的奢侈品神话。

在力量钻石的生产车间，一台台六面顶压机正在运转，石墨柱合成块历经7到15天的高温高压，便可“孕育”出高纯度的钻石原石。力量钻石项目部主任陈亚男介绍，培育钻石的价格仅为天然钻石的五分之一，甚至十分之一。

但柘城高新区的钻石故事，远不止于珠宝。在力量钻石的研发中心，技术人员向记者展示了一款特种异型八面体金刚石。“这项技术打破了国外垄断，对解决我国‘卡脖子’难题具有积极意义。”企业负责人说，力量钻石参与完成的相关项目，荣获2023年度国家科学技术进步奖二等奖。

在惠丰钻石股份有限公司(以下简称“惠丰钻石”)的智能化车间，数百台微粉自动分选机列阵运行，以微米级精度筛滤着金刚石粉体。

“过去手工分选一批微粉耗时七八个月，如今自动分选机仅需几十分钟就能完成。”惠丰钻石轮值总经理鲍思玮介绍。今年6月，惠丰钻石高导热金刚石粉体项目正式投产，配置1000台国内先进的高温高压合成压机，全面达产后，年产高导热金刚石复合材料及粉体可达20吨。这标志着企业完成了从传统工具材料向高端功能材料赛道的战略转型。

河南厚德钻石科技有限公司也在创新道路上加速跑。这家专注于人造金刚石单晶、金刚石微粉研发生产的高新技术企业，已被认定为国家级专精特新“小巨人”企业。其自主研发的“一种金刚石微粉的分级方法”，使金刚石微粉产出比提高了30%，效率提升10%以上。

如今，柘城高新区已建成国家企业技术中心2家、省级工程技术研究中心及实验室18家、院士工作站1家以及河南省唯一的人造金刚石质量监督检验中心。从原辅材料到单晶合成，从微粉加工到制品制造，再到培育钻石，一条完整的产业链在这里清晰铺展。

制药研发：

5吨级的工艺跃迁

在商丘美兰生物股份有限公司(以下简称“美兰生物”)的智能化生产车间，自动化生产线正高速运转，一瓶瓶动物疫苗在智能设备的精准操控下完成灌装、封装。这家2013年成立于柘城高新区的企业，用十余年时间实现了从地方性中小微企业到全国动物保健行业佼佼者的“蝶变”。

“企业可持续发展的核心，就是坚持科技创新。”美兰生物董事长姬星宇介绍，公司自主研发的细胞全悬浮培养工艺，将行业普遍采用的一次培养100至500升的细胞规模，提升到一次培养5吨，大幅提高了生产效率。

在美兰生物研发中心，科研人员正在攻关新一代多联多价疫苗。该公司研发的动物多联多价疫苗处于行业第一梯队，新兽药临床试验批件数量连续3年位列行业前三，2025年更是斩获全国第一。去年9月，美兰生物自主研发的新兽药芩连清热口服液通过农业农村部审批，在养殖业“减抗、限抗”的大背景下，为养殖户提供了抗生素之外的有效选择。

不久前，美兰生物在新三板挂牌。姬星宇表示：“此次挂牌对我们而言不是终点，而是一个更高要求、更大责任的新起点。”

美兰生物的跨越式成长，正是柘城高新区生物医药产业从无到有、由弱变强的缩影。近年来，柘城高新区将医药制造作为主导产业重点培育，吸引了多家科技型企业集聚落户，而以美兰生物为代表的企业不断突破核心技术，更让医药制造成为柘城高新区的一张亮眼名片。

电子制造：

35微米的“精度突围”

在柘城高新区电子制造板块，河南海乐电子科技有限公司(以下简称“海乐电子”)的故事同样精彩。

走进海乐电子的高密度互连板(HDI)车间，激光直接成像设备正以微米级精度“雕刻”着电路图案。“每一块高阶线路板上的线宽线距都精确至35微米。”海乐电子行政部经理杨清清介绍，35微米大约是成年人头发丝直径的三分之一。

“十年前我们做P10线路板，1平方米焊1万颗灯珠；现在做P0.9的板上芯片封装(COB)基板，1平方米要焊120多万颗灯珠。”杨清清用一组数据道出了企业技术迭代的惊人跨度。

正是这份对精度的极致追求，让海乐电子从2010年落户时的一家普通电路板加工企业，成长为拥有83项知识产权、年产180万平方米精密电路板的国家级专精特新“小巨人”企业。目前，该公司已跻身利亚德、海康威视等行业头部品牌的核心供应商行列，在我国室内高清LED全彩显示用电路板领域，市场占有率连续两年位居第一。

更值得关注的是，园区内产业链上下游产生的“化学反应”。在距离海乐电子不远的标准化厂房内，配套企业河南省佐能精工有限公司正源源不断地生产着电路板隐形核心耗材——0.2毫米超细径钻针。这种“门对门”的本地化配套模式，大幅降低了物流成本，让企业双方在微孔加工工艺上实现了深度协同。

企业间的“双向奔赴”，离不开园区的“穿针引线”。柘城高新区全面推行定人员、定企业、定任务、定责任、定时限“五定”服务责任制，实现规上及骨干企业包联全覆盖。园区还推行工业用地“标准地+承诺制”及“入企扫码制度”，全力提升营商环境的软实力。

三个板块、三种路径，勾勒出柘城高新区的产业版图——打造具有世界影响力的超硬材料产业基地、河南重要的医药制造产业基地、北方知名的电子信息产业基地。“创新是产业发展的关键支撑。”柘城高新区党工委书记、管委会主任林杨洋表示，柘城高新区的产业跃迁之路，正是我国县域经济以科技创新驱动高质量发展的一个生动注脚。