北京
走进蚌埠市固镇经济开发区安徽亿峰金属材料有限公司生产车间，数控专机、冲压拉伸设备依次排布，自动化流水线上，不锈钢与紫铜精密焊接而成的消音器、管路组件经过多道质量检测，源源不断发往国内头部家电企业。
2019年靠租赁500平方米厂房、十几名员工起步，到产值冲刺亿元、自主拿地建设智能制造基地，五年多时间里，这家深耕制冷配件领域的中小企业，凭着一项攻克行业共性难题的核心技术，在细分赛道跑出了高质量发展的加速度。
制冷空调管路配件中，不锈钢与紫铜的焊接长期是行业公认的技术瓶颈。传统工艺工序复杂、能耗高、成本居高不下，且适配场景受限。“这是行业里人人都想啃的硬骨头，谁先攻克，谁就握住了市场主动权。”公司品质总监李亚军说。
凭着一股钻劲与韧劲，亿峰金属研发团队历时两年，历经无数次参数调试与工艺实验，最终成功突破技术壁垒：攻克不锈钢与紫铜、铝材等异种金属的火焰焊接技术，省去多道中间工序。焊接成品的密封性、抗震性、耐腐蚀性完全满足空调冷媒灌注与长期运行的工况要求，质量稳定性比肩传统工艺，生产成本却实现大幅下降。
如今，这项拥有自主发明专利的核心技术，已成为亿峰金属开拓市场的金字招牌。“别人做不到的我们做到了，别人能做的我们成本更优。”该公司董事长张宽好说，凭借技术优势，企业先后进入美的、TCL、海信等头部家电企业供应链体系，市场份额持续扩大，目前已跻身国内制冷管路配件行业前十。
张宽好是土生土长的固镇人，早年在外深耕制冷配件技术领域，练就了过硬的技术功底。怀揣着核心技术与回乡创业的初心，他2019年落地固镇经济开发区，租下几百平方米厂房，拉起十几人的团队开启创业之路。
如今，企业已拥有百余名员工，建成多条自动化生产线。企业具备年产钢铝管材1000万件、消音器800万件、各类制冷配件400万件的产能规模；累计获得9项专利，成功获评高新技术企业。
随着产能快速扩张，场地空间的制约愈发明显。为破解发展瓶颈，企业向园区申请40亩产业用地建设新生产基地。让张宽好印象深刻的是，从用地申请到办结全部审批证件，全程有政府专人对接服务，“几乎不用企业多跑腿，今年6月初所有证件就全部办齐，项目随即开工建设。”
眼下，亿峰金属新基地项目正紧锣密鼓推进。该项目总建筑面积1.7万平方米，包含大平层标准化生产车间与专业研发楼，预计今年11月竣工、年底正式投用。投产后企业整体产能将提升30%，2027年产值目标锁定1.5亿元。
“有求必应、无事不扰”的营商沃土，让亿峰金属这样的科技型中小企业有了成长的底气，也让更多返乡创业的企业家看到了扎根发展的信心。“家用空调市场体量很大，接下来我们会沿着制冷这条主线，向冷库、商超制冷等商用领域拓展，开辟新的增长曲线。”张宽好介绍，新厂房投用后，企业将同步启动商用制冷配件的研发与生产，与家用空调业务形成互补，不冲击原有赛道，而是把核心技术的价值释放到更多应用场景。(尤靖文 凌义乐)
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