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(来源:中简科技股份有限公司)
中简科技:
生于斯,长于斯,被托举过,便要以绝对可靠、经得起检验的产品,为这座城市增光。
从能用好用到管用爱用,指标从来不是目的,让用户用得畅快用得舒心,才是中简企业战略的最终落脚点。
如今,中简人用数据和口碑告诉世界,常州企业有能力挑战技术极限,有底气参与全球竞争。
有一种材料
比羽毛轻,却比钢铁硬
集密度低、强度高、耐腐蚀、耐高温等
诸多优点于一身
它就是“黑色黄金”碳纤维
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7月8日,记者从常州国家高新区获悉,由中简科技股份有限公司牵头的“湿法高性能碳纤维制备关键技术及产业化”项目,正式通过科技成果鉴定,整体技术达到国际领先水平。项目已形成5000吨/年湿法高性能碳纤维稳定化生产能力,标志着我国在高性能碳纤维领域又一次实现重大突破。
一次投产,三大亮点
一是工艺破局,啃下湿法技术“硬骨头”。
目前国际上高性能碳纤维制备多采用干喷湿纺工艺,而中简科技此次突破的是难度更大的湿法工艺。项目团队攻克窄分子量分布PAN可控合成技术,建立快速凝固成形双扩散调控机制,实现原丝晶粒尺寸精准控制;研发快速均质预氧化碳化技术,在微观层面平衡“纳米缺陷”与“微晶尺寸”,证明了这条“难走的路”同样能产出世界顶级产品。
二是性能冲顶,刷新强度纪录。
此次量产的T1100级碳纤维,拉伸强度达6600MPa、拉伸模量达335GPa——强度为普通钢材的8至10倍,重量却只有钢材的四分之一。这一性能指标,让国产湿法碳纤维站上了全球高性能材料的“第一梯队”,为新一代航空航天装备提供了坚实的“骨骼”。
三是装备自主,实现长周期稳定量产。
不仅优化了工艺,更自主研发了核心装备:创新设计大通道外热式预氧化炉,大幅提升炉内温度均匀性;研发多温区一体化集成碳化炉,实现产线连续稳定运行,总能耗显著降低。
大国重器的底气:从“跟跑”到“局部领跑”
长期以来,高端碳纤维生产设备依赖进口,是我国材料领域的“卡脖子”技术。核心破壁点并非单一材料性能的提升,而是“高性能纤维制备、复合改性、精密成型”全链条技术的协同创新,打破了传统材料的性能天花板。
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此次中简科技联合东华大学、哈尔滨工业大学、南京工业大学及西安富瑞达等单位组建产学研用联合体,依托全链条攻关,项目获授权发明专利25件、实用新型专利30件,参与制定国家标准1项,真正掌握从工艺到装备的自主知识产权。
湿法T1100级碳纤维的规模化应用,解决了高端材料“有无问题”后的“多少问题”,为航空航天、新能源汽车、海上风电等高端轻量化领域提供了新的国产材料支撑,在低空飞行器、工业机器人、高端运动器材等领域也拓展了新的应用空间。
从“能用”到“好用”再到“够用”,这根直径仅发丝几分之一的“黑色黄金”,正牵引着中国制造巨轮,驶向更深、更高、更远的未来。
来源:常观
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