一瓶酒、一朵棉花、一颗芯片

（来源：中国食品报）

转自：中国食品报

第四届中国国际供应链促进博览会（以下简称“第四届链博会”）6月底在北京中国国际展览中心顺义馆闭幕，85个国家和地区的676家企业参展，境外参展商占比36.5%。

该展会2023年才办第一届，当时只有55个国家的515家企业，境外参展商占比26%，外界对“不追求现场成交额、专注长期供应链合作”这种办展逻辑还有不少疑虑。

三年时间，参展国家从55个扩展到85个，境外参展商占比从26%一路涨到36.5%，四届下来每一届都在涨，美国企业连续四届排在外资参展商数量首位，世界500强及行业龙头企业占比超过65%，中国贸促会把第四届定义为“数智链博会元年”，首次设了AI专区，首发首展首秀达到161项。

从一个三年前刚创办、被很多人视为“又一个政府展会”的新平台，到连续四年吸引全球主要经济体的头部企业参展，链博会的扩张速度确实超出了多数人的预期。

但比参展规模更有意思的是展台上的内容。

在第四届链博会上，五粮液用近一半展台面积陈列了精密机床、醋酸纤维和轮胎，格力电器在首发的磁悬浮CDU液冷方案旁边摆出了自研芯片和碳化硅晶圆，宝洁全球首发的TearLock隐扣箱用榫卯结构取消了胶带，旁边站着一台工业场景落地的人形机器人。

白酒、空调、日化，三个完全不同的行业，展台的核心位置留给了芯片、晶圆、机床这些消费者永远不会直接接触到的东西。

供应链的控制力过去是企业的内部事务，是采购部门和供应链管理团队的工作范畴，很少被放到对外展示的场合。现在，这种能力正在变成一种需要公开展示的竞争资源。

在签约周期动辄三到五年的行业里，采购方需要在签约之前判断供应商在整条链上关键技术环节的自主程度，因为这直接关系到合约期内的供货稳定性和技术迭代节奏。

第四届链博会上展台内容的变化，本质上是企业在面向全球潜在合作方做一次全链条的能力公开。

格力电器这次链博会的展台面积252平方米，首发的磁悬浮CDU液冷方案PUE（数据中心能效比，越接近1.0越好）做到了1.10以下。

液冷方案的客户主要是数据中心运营商，合约周期通常三年起步，部分大型项目的供货周期可以拉长到五年以上。对运营商来说，签下一份三年供货合约意味着在整个合约期内要依赖这家供应商的持续交付能力，如果供应商的芯片依赖外采，芯片供应商的任何产能波动都会直接传导到液冷设备的交付节奏上，这种风险在长约模式下是放大的。

格力在液冷方案旁边陈列了自研EAI芯片和碳化硅晶圆，EAI芯片累计出货近千万颗，展台另一侧是7331万台废旧电器拆解处理的循环经济数据，从芯片设计到设备回收，整条链在一个展台上完成了闭合。

供应链的闭环是一个维度，生产系统本身有没有经过大规模验证是另一个维度。

TCL科技旗下格创东智开发的“章鱼智脑”工业智能平台目前服务超过3万家制造业企业，东智平台连接工业设备超过123万台，沉淀工业模型超过3.6万个。

TCL自身部署了约500名AI智能体，工作流渗透率超过30%，智能体总量超过1万个，近三年综合效益超过25亿元。

TCL集团董事长王成在链博会主旨演讲中提出，要推动AI与制造场景深度融合，从四个方面提升供应链韧性。

3万家企业、123万台设备、25亿元综合效益，这组数据的扩张速度本身就是市场在用采购行为投票，也说明制造业企业对经过实际验证、有可量化回报的工业AI方案的需求正在快速释放。

零售业的逻辑也在往同一个方向走。

沃尔玛入华30年，这次在链博会上展出的全部是仓储物流端的技术能力：四向穿梭车、料箱到人系统、AI视觉秤、RFID全链路追踪、山姆会员店极速达2分钟拣货方案，以及十亿吨减排承诺的阶段性进展。

山姆极速达能做到2分钟完成拣货，背后是一整套仓内自动化和算法调度系统，这套系统的运转效率最终会体现在门店端的用户体验和履约时效上。沃尔玛2024财年中国区净销售额同比增长超过20%，山姆会员店是核心增长引擎，而山姆在中国能够持续扩张的一个底层支撑，就是仓配系统的技术领先程度。

全球大型零售企业选择在供应链展会上用后台技术能力来代表自己，而非门店业态或自有品牌商品，背后的道理并不复杂：在即时零售竞争越来越激烈的中国市场，门店端的体验差异归根结底取决于后端仓配体系的效率和响应速度。

医疗耗材行业对供应链的要求还要更高。

医院一旦选定耗材供应商并通过院内合规审核，更换成本极高，重新走一遍合规审核流程耗时往往超过半年，因此合作关系通常维持五年以上。

稳健医疗在第四届链博会上展出了全棉水刺无纺布技术和全棉手术包、手术衣、刷手衣等展品，手术室约占医院15%的空间却贡献近30%的能耗和医疗废弃物，稳健的“绿色手术室”方案针对的就是这个痛点。

该公司董事长李建全在展会期间表示要“在医疗耗材领域推动全棉材料应用”。稳健同时展出了Win+智造平台和16个黑灯车间的规划方案。

在五年起步的合作关系里，单一产品的价格竞争力远不如材料端的技术储备和制造端的产能规划深度重要，后者才是决定这段合作能走多远的核心变量。

五粮液在链博会上展示了白酒与非酒板块。

五粮液集团旗下子公司普什宁江的精密机床拿过国家科技进步二等奖，同属集团的普什醋纤是国内少数具备全品类醋酸纤维素供应能力的厂商，集团控股的海大轮胎在2024年世界轮胎75强中排名第39位，集团全资子公司安吉物流在中国物流50强中排第13位。

长期以来，公众对五粮液的认知基本停留在酒业层面。精密机床行业的采购方过去大概很难想到五粮液集团旗下有一家拿过国家科技奖的机床企业，链博会给了这种信息不对称一个被打破的机会。

五粮液的“隐藏产业”是一个典型案例，但把供应链纵深作为核心展示内容的做法在这届链博会上并不多见，而且已经延伸到了产业链最上游的种源环节。

天津食品集团这次带来旗下13家核心企业参展，展示重点是种源创新：种公牛、生猪、奶牛育种、小站稻育种等，以及背后“全球资源—天津加工—全国配送”的供应链体系，同时发布了10余款新品。种源是食品供应链的起点，控制了种源就锁定了这条链上所有后续环节的质量基线和供应安全。

这个逻辑对食品行业来说并不陌生，中国乳制品行业过去在上游原料端的教训已经充分说明了这一点：2008年的三聚氰胺事件之后，全行业花了十几年重建上游原料体系的可控性，至今仍在为此持续投入。

天津食品集团作为连续四届参展的“全勤生”，四年来展示内容的重心从终端食品产品逐步向种源端迁移，这个过程本身说明在供应链主题展会上，越靠近上游的能力越容易被合作方认可为长期合作的基础。

中国飞鹤在上游原料端的布局更深，16种核心原料自研自产，其中包括国内首条α-乳白蛋白生产线。

在乳制品行业，原料端的自主率直接决定这条供应链遭遇上游波动时的抗风险能力，自研自产率越高，对外部供应波动的敏感度就越低。

全球乳制品原料市场的价格波动周期大约在三到四年，每一轮波动都会对高度依赖外采原料的乳企造成成本端的冲击。16种核心原料自研自产，在国内乳企中处于相当高的水平，这意味着飞鹤在原料价格波动周期中的成本稳定性优于大多数依赖进口乳清蛋白的同行。

天丝集团是泰国华商企业，旗下红牛品牌进入中国市场多年。

在第四届链博会上，天丝同时推进了几件事：新品瞬湃乐电解质饮料首发，空瓶回收rPET闭环体系在展台上做了完整呈现，四川内江生产基地的建设进展对外披露，与中石化易捷和中石油昆仑好客签署了渠道合作。

天丝集团CEO许馨雄在现场表示，天丝集团将“绿色发展理念贯穿企业全生命周期”，对一个饮料品牌来说，产品、材料、产能和渠道四个维度通常分散在不同的场合分别推进，传统的消费品展会按品类分区，一个饮料品牌很难在一个展会上同时覆盖这四个维度。

链博会按供应链环节而非品类分区的展示框架，让天丝得以在同一个展会上把四个维度放进同一个叙事里，这对于正在评估天丝供应链完整度的渠道合作方来说，信息密度要比单独看任何一个维度都高得多。

绿色农业链展区里还有几家规模不大但在各自细分环节控制着关键工艺门槛的企业。

新宝堂拥有118年历史，其新会柑全果综合利用技术解决了传统陈皮加工中柑肉浪费的痛点，产品陈皮水被选为链博会交流晚宴指定饮品，企业本身也获评“链博会供应商”。

云南普腾庄园年加工生豆1.4万吨，长期为雀巢和星巴克、苏可菲纳供货，是中国咖啡产区从原料供应向精深加工延伸的一个缩影，咖啡加工环节的利润率通常远高于原料供应环节，普腾的转型方向代表了中国农产品产区向价值链上游攀升的普遍趋势。

浙江艾佳果蔬的HPP全智能工厂用600兆帕超高压做纯物理冷杀菌，单线产能每小时1.8万瓶，在国内果蔬深加工领域处于头部水平。

供应链过去在企业竞争中扮演的角色更多是后台的效率工具，核心功能是降本增效，做得好可以省钱，做得差无非多花一点成本，很少有企业把供应链当作需要主动对外展示的资产。但在签约周期越来越长、采购方对供应连续性要求越来越高的行业里，供应链能力正在从后台走向前台，从成本项变成竞争力本身。

一家企业能签到什么样的合作伙伴、拿到什么样的合约条件、维持多长的合作周期，越来越多地取决于它对供应链关键环节的控制程度。

至于这种趋势最终会把全球供应链竞争引向什么样的格局，可能还需要更长的时间才能看清楚，但方向已经比较明确了。

（郑创奇）