山东
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脉冲电流法是造纸厂环网柜局部放电监测的核心技术，它就像给设备做“心电图”，通过捕捉放电产生的微弱电流信号来评估绝缘状态。
它的原理可以拆解为三步：
1. 放电产生脉冲电流
当环网柜内部绝缘材料（如电缆接头、断路器触头）存在气隙、裂纹或表面污秽时，高压电场会在缺陷处集中，引发局部击穿。这个瞬间放电会产生一个纳秒级的、频率很高的瞬态脉冲电流。这些脉冲电流会沿着接地线或耦合电容传播。
2. 传感器耦合采集
在环网柜的接地线上，会套接一个高频电流传感器（HFCT）或罗氏线圈。这个传感器就像个“听诊器”，能非接触地精准捕捉到这些微弱的脉冲电流信号，并将其转换为电压信号。传感器带宽通常需要覆盖10kHz至50MHz，灵敏度很高，能捕捉到微安级甚至皮安级别的信号。
3. 信号处理与智能诊断
采集到的电压信号会经过放大、滤波（滤除50Hz工频干扰和电机等设备产生的噪声），然后通过小波变换等算法提取出有效的放电脉冲。最终，系统会分析这些脉冲的幅值、相位、重复率等特征参数，并通过与历史数据对比或AI算法，判断放电类型（如电晕放电、沿面放电）和严重程度，实现定量评估。
在造纸厂的特殊应用
造纸厂环境高温、高湿且粉尘多，对监测设备要求更高。基于脉冲电流法的方案有三大优势：高灵敏度：能发现早期的绝缘缺陷，将故障率大幅降低。非侵入式安装：传感器只需贴合在接地线上，无需停电，安装时间短，不影响生产。强抗干扰：通过自适应滤波和数字处理技术，能有效抑制车间内变频器、电机等设备产生的电磁干扰。
系统如何预警
当监测系统发现异常时，会启动分级预警。例如，当放电量超过300pC时触发黄色预警，提醒巡检；超过800pC时启动橙色报警，并生成包含故障类型和处置建议的智能工单。这套系统能让运维从“事后抢修”转变为“事前预防”，有效避免非计划停电造成的产线停机损失。
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