纺织技术 | SHANGHAITEX 2025纺纱前纺设备展出回顾及观后感（上）

从1984年开始举办的上海国际纺织工业展览会——SHANGHAITEX曾经是中国最大型的纺织机械展览会，吸引了来自世界各地的国际知名企业参展，对推动我国纺织工业腾飞乃至国际纺织业的进步起到了巨大的促进作用。每两年一届的顺序在2019年第19届后由于新冠疫情的冲击而被打乱，停摆了六年。由于是时隔六年后的再一次办展，本届上海国际纺织工业展览会与上届相比，规模缩减约二分之一，展出面积5万平方米，参展商家500多家，观展人数3万多，尚属阶段性恢复，但不乏亮点闪耀。新材料应用、自动化、智能化、可持续发展等高科技纺织产品比比皆是，如碳纤维机身的低空飞机、机器人、3D打印、数码印花等等，精彩纷呈。

1.纺纱版块前纺设备展出概况

本届展会与一个半月前在新加坡举办的2025中国国际纺机展暨ITMA亚洲展览会相隔较近，一些主要纺纱设备厂家选择赴新加坡参展而未再安排来上海参展，故纺纱设备参展商家没有达到往届的规模。纺纱与织造合并，展出面积为1万平方米。前纺设备参展商主要有日发纺机、青岛东佳纺机、青岛双清智能科技、武汉异纤检测科技，梳理器材参展商有德国格罗茨-贝克特等。

1.1 日发纺机成套前纺设备

浙江日发纺织机械股份有限公司是享有高知名度可提供纺、织等系列成套设备制造企业。经过20多年的创新开发，现有各种系列上百种产品，旗下有安徽马鞍山、浙江新昌和山东聊城研发制造基地。日发以图片形式展示了成套纺纱设备，前纺设备包括RF-CROSROL清花流程、MK9和RFCA10梳棉机和RFDF12A高速并条机。

1.1.1 RF-CROSROL清花流程

RF-CROSROL清花流程（图１）秉承“简单的结构就是保证设备绝对可靠的根本”理念，致力于为客户提供适应各种原料的经济实用的短流程清花线。纺棉一机一线的标准配置如图1所示。自动抓包机（ABO）的抓棉臂没有压棉罗拉；抓棉机换区不需机身转向，仅需抓棉臂转向即可；吸棉槽覆盖皮带两头固定在棉槽两端，通过机身内过桥轮，始终随着机器行走而张紧覆盖在吸棉槽上，无需复杂的卷放机构；较高的地轨和较大直径的运行车轮，有效防止了散落在地的棉块缠绕车轮。这些独特的设计，降低了维护保养的难度和强度，节省了能耗，减少了故障停台，提高了抓棉机的运行效率。抓棉机抓臂2.5m，产量1500公斤/小时。

预开清棉机（CPC）由一对喂棉罗拉控制喂入特别低密度的棉层进入开松罗拉室，经V形角钉击打以及可调式尘棒撞击，棉块得到有效开松，杂质和异纤物质得以暴露和清除，除杂效率30%～45%，最高产量1500公斤/小时。

多仓混开棉机（CBO）的各混棉仓的入口是敞开式，经预开清的棉块随着各仓的压差变化喂入，增加了混合的随机性，各仓底部出口喂棉罗拉分别以1:1.4速率转动，产生出棉时差。棉花落在运行的输棉帘上，形成“三明治”混合效应。多仓混开棉机有6仓和10仓两种规格，最高产量1500公斤/小时。

精细清棉机（CFC）采用的是单辊筒形式，辊筒速度变频控制可无级调速。辊筒下方配有伺服控制的一块除尘刀+梳针板模块和可调尘棒，通过窗口观察落棉情况，可进行机外即时调节。单机产量最高750公斤/小时。

除微尘机（CDR）由风机将棉花从上方吹入机器内旋转着的网眼大转盘，微尘被转盘后面的负压吸走，清洁后的棉花随着转盘旋转到下方负压隔离区自由落入下棉箱被输出。通过变频控制调节网眼转盘速度，可以达到不同的棉层密度，适应不同原料和产量的除杂要求。除微尘机产量1000公斤/小时。

重杂分离器（CHS）用以清除棉流中比棉块重的异物和大杂。棉流通过分离器内的U形通道，在离心力的作用下，杂质被从尘棒中甩出落入下部集尘箱。该装置没有转动部件，没有能耗。重杂分离器适应最高产量1500公斤/小时。

日发纺机清花各单机均采用模块化设计，可以根据不同原料和要求进行组合。全流程由智能控制系统控制，保证全线运行高效、稳定、安全和节能。

图１ RF-CROSROL清花流程

1.1.2 MK9和RFCA10梳棉机

MK9型梳棉机（图２）延续了英国CROSROL公司MK系列，工作幅宽1250mm，锡林直径优选采用40英寸（1000mm），锡林表面梳理弧度提升到了245°，锡林最高转速可达900转/分钟，兼顾了离心力、梳理面积与锡林表面线速度的平衡，达到充分梳理，高效排除杂质和短绒，而且节能，方便维保。首创的机架A字形架构合理利用重力，稳定三大梳理元件分梳隔距和可靠运行。其自主研发的高精度混合环自调匀整系统可精准控制生条重量，确保整机在生条不匀率稳定可靠范围内运行。MK9不仅在气流纺纱流程中有卓越表现，同样也适应环锭精梳纱以及涡流纺等新型纺纱系统。

图２ MK9梳棉机

RFCA10梳棉机（图３）是日发公司新近自主开发的梳棉机，机幅宽度1020mm，锡林直径1290mm，锡林采用变频传动，工艺调速灵活便捷。回转盖板总数84根，工作区30根，采用同步齿形带传动。固定盖板前12根后12根，棉网清洁器前3后3，最高产量175公斤/小时，适纺棉和化学纤维22～75mm。

图３ RFCA10梳棉机

1.1.3 RFDF12A高速并条机

双眼高速并条机RFDF12A（图４）是日发公司最新研发推出的一款并条机。四上三下附导向辊压力棒双区曲线牵伸形式，牵伸区采用精准吸风，可以有效处理短纤维原料。双眼实现机械传动、电气控制完全独立运转，可一机双控、两用，工作时相当于两台单眼并条机。配置两套乌斯特公司最新USG3型自调匀整系统，具备自动控制、智能检测、远程维护、高效运行的性能和特点，输出棉条质量稳定可靠，条干CV%值改善0.6%～1%，熟条重量不匀率CV1m＜0.4%；CV3m＜0.3%；CV5m＜0.2%。最高出条速度1000m/min。

图４ RFDF12 高速并条机

1.2 青岛东佳纺机特种纤维梳理机

青岛东佳纺机（集团）有限公司是纺织梳理机械专业制造企业，推出了各种差别化纤维的开松、混合、养生和梳理的设备，成功用于梳理了70多种的纯纺或混纺的特种纤维，如羊绒、毛/棉/丝/麻/化纤5组分混纺、芳纶、碳纤维等。

这次展会东佳带来了最新一款的特种纤维梳理机FB70样机（图5）进行展出，这也是纺纱版块唯一一台梳理机实样秀。该机针对差别化纤维特性，设计双锡林架构。初梳锡林直径1000mm，采用罗拉梳理，主梳锡林直径1284mm，采用盖板梳理，两锡林之间由转移辊连接，适纺纤维的长度最长可达162mm。双罗拉主动喂入取代了给棉罗拉和给棉板紧压握持，刺辊转速在200～300转/分钟。活动盖板总数82根，工作区30根。机幅宽度1020mm，出条定量3～12克/米，最高产量可达100公斤/小时。

FB70梳理机配置专用金属针布，由于逐级渐进梳理，达到了高质量、精细梳理，特别是最大限度地减少了纤维损伤，提高了制成率。在梳理纯锦纶、纯芳纶等产生较多静电的特种纤维时，能有效消除静电，保证正常梳理生产。目前FB70梳理机已批量生产，在一些纺特种纤维的头部企业都得到了应用。

图5 东佳FB70型特种纤维梳理机

东佳还建立了特种纤维梳理实验室，可以从梳理技术上帮助有需求的客户试纺，只要给他们寄上若干公斤特种纤维量即可梳理打样。

（未完待续）

作者：刘古立（上海市老年科协纺织委员会）

编辑：中国纱线网，转载请注明出处

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