四川
近日，四川省经济和信息化厅公布2026年度先进级智能工厂认定名单，建龙川锅申报的“绿色低碳能源装备智能工厂”成功通过评审，荣获省级先进级智能工厂称号。这是建龙川锅继“国家智能制造优秀场景”“成都市智能工厂”“四川省5G工厂”之后，在智能制造领域取得的又一重要里程碑，标志着该公司在数字化转型与智能化升级的征程上，迈入了崭新的发展阶段。
本次获评的“绿色低碳能源装备智能工厂”以“工业互联网+AI+绿色制造”为总体架构，构建起“感知层—网络层—平台层—应用层”四层智能制造体系。在基础设施建设上，依托中国移动5G工控专网实现厂区全覆盖，采用华为SPN切片网络技术，有效保障生产控制指令实现微秒级确定性传输时延，同时具备50毫秒级快速故障自愈能力，为工业生产的稳定性、精准性和高效性筑牢网络根基。在数字化平台搭建上，工厂以混合云架构为底座，以自研“帷幄平台”为集成中枢，全面打通PLM、MES、QMS等核心业务系统，构筑起坚实的企业级数字化底座。
通过系统性智能化改造，建龙川锅在生产效率、运营成本、产品质量、研发能力等方面均取得显著突破。目前，企业关键设备数控率达97.8%，联网率达85.1%，智能制造能力成熟度达三级。尤为亮眼的是，人工智能技术应用场景比例已达52.8%，智能决策模型数量增至269个，展现出该公司强劲的智能化发展动能。
AI与工业场景深度融合是该项目核心亮点。建龙川锅搭建“可依+可信+CGBrain”AI Agent矩阵，覆盖设计、生产、质控、营销、决策等关键环节。其中，“可依”AI Agent每日生成质量、交付、经营决策内参，通过全员推送机制精准触达异常信息，助力高效管控、快速决策；“可信”AI Agent专注销售端，可完成订单评估、客户画像等智能化工作，为精细化营销、精准化拓客提供支撑。
在技术自主可控方面，建龙川锅坚持自主研发、自主创新，成功打造全套数字化矩阵及质证通QMS等专业系统，构建全链路数字化体系，实现部分国外工业软件替代，有效提升核心技术自主可控水平。同时，建龙川锅也创新设立AIBP跨部门工作机制，依托企业微信构建起全员可用、岗位定制、业务直通的全域AI赋能模式，让智能化、数字化真正下沉到每一个岗位、每一项业务。
未来，建龙川锅将持续发挥行业示范引领作用，积极输出“装备制造企业数智化”解决方案，为推动离散型高端装备制造行业的数字化转型，贡献建龙川锅的智慧与方案。
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