“开始浇筑!”6月26日凌晨,在建宁盐高速高邮湖特大桥桥面上灯火通明。随着中铁七局宁盐高速扬州5标四工区副总工程师张晓博一声令下,从0时至3时,历经3小时的浇筑,这条宁盐高速全线最长的桥梁——高邮湖特大桥跨京杭大运河连续梁终于成功合龙,为后续运梁、架梁、桥面系施工,全线贯通及项目早日建成通车奠定坚实基础。
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彻夜奋战,确保实现毫米级高差合龙
高邮湖特大桥全长约8.8公里,是宁盐高速全线施工难度最大、制约性最强的重难点控制性工程。大桥依次跨越淮河入江水道、湿地保护区缓冲区、庄台河、深泓河、京杭大运河及高邮市境内县道X237。
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其中,跨京杭大运河连续梁采用87.5+145+87.5米大跨变截面单箱单室结构,桥梁跨240米宽的京杭大运河Ⅱ级航道,主跨145米,桥面总宽34.5米。中跨合龙段采用吊架工艺施工,合龙段长2米、砼方量36.5m³、自重94.9吨,吊架兜底距水面超30米,双悬臂悬空状态下,线性控制难度大,再叠加混凝土热胀冷缩的特性,合龙精度控制难度加倍。
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此次合龙为何选在深夜施工?“现在桥面白天温度最高超过30℃,高温会让悬臂梁体受热膨胀下挠,待到夜间降温收缩,新旧混凝土之间极易产生缝隙,直接影响桥梁线形与结构耐久。”中铁七局宁盐高速扬州5标三工区副总工程师张帅解释,“夜间气温平稳、温度偏低,梁体热胀冷缩形变最小,是毫米级精度合龙的合适窗口,这也是行业多选择夜间施工的主要原因。”
中铁七局宁盐高速扬州5标常务副经理郭永峰介绍,面对多重技术难点,项目团队科学优化施工方案,合龙段施工采用“配重锁定—低温浇筑—同步卸载—分级张拉”全流程施工工艺,合龙浇筑前在两悬臂端对称布设水箱配重,模拟浇筑成型工况,浇筑过程等量放水抵消荷载变化,选定凌晨最低温时段完成劲性骨架焊接锁定,约束梁体温度变形,过程中分临时固结拆除前后、配重前后、劲性骨架锁定前后,检测合龙高差及位移,确保合龙高差控制在1毫米;浇筑完成后,强度及弹性模量达设计95%后,分批次张拉合龙预力束,同步压浆,完成超静定结构体系转换。
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智能管控,省内最大梁场奠定坚实后盾
一线施工的精准落地,离不开后台智能化、规模化产能的强力支撑。走进宁盐高速高邮湖特大桥配套大型预制梁场,数字化调度中心大屏占据整面墙体,场内制梁产线、拌和站、养护室、存梁区,运梁车,架梁点位全部实时可视化,一体化的智慧管控体系覆盖了制梁、运梁、架梁全链条。
“这里是整个梁场的生产调度大脑,每条生产线预制梁生产任务分配、台座占用状态、箱梁存放位置,运梁车实时行驶线路、场内所有设备监控画面全部同步显示,不用往返现场,坐在调度室就能实时下达生产指令、远程操作管控。”梁场工区工程部部长王永坤介绍,梁场实现全流程智能化集成,厂区内置料仓、拌和站,告别了传统独立建站的模式。钢筋模板成型后,调度系统一键下发混凝土方量需求,轨道鱼雷罐就像一个个“外卖”,通过轨道直接转运至制梁车间进行浇筑,全程几乎无需人工值守。
梁场超大的产能规模,为项目高效推进、按期完工提供了充足的产能保障。王永坤说,这是目前省内最大的预制梁场,拥有30、35、40米三种箱梁的生产线,共计6个车间,每天可产梁20片,完全能够满足项目建设需求。“目前梁场的生产进度已经基本完成,6616片梁仅剩144片未完成。”
据悉,截至目前,宁盐高速扬州段整体施工进度已达90%,桥梁施工完成88%,路基施工完成92%,目前主要在进行桥面系施工,预计在2026年11月全线主体拉通,进入后续沥青摊铺等施工阶段。
宁盐高速是江苏省高速公路规划网“六纵十横十五射”中的“射三”,路线起于南京绕越高速,途经南京六合,扬州仪征、高邮,泰州兴化,止于盐靖高速,总里程约126千米,设计时速120千米,双向六车道建设标准。项目建成通车后,将优化区域高速公路路网布局,提升高速公路网互联互通水平和转换效率,改善苏中及里下河地区的交通运输条件,促进南京首位度提升和沿线区域经济社会高质量发展。
通讯员 胡苗苗 张帅 现代快报/现代+记者 李娜
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