从竹海走向世界货架！“广宁造”拳头产品擦亮国际名片

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（来源：广宁发布）

当国际客商为碎纸机新品驻足下单，当带着天然竹韵的衣架批量运往欧美东南亚市场………极具代表性的 “广宁造” 拳头产品，正跨越山海走向全球，背后正是广宁本土企业深耕创新、深耕实业、深耕海外市场的坚实底气。

作为广宁高新产业园的骨干民营企业，广东阳光科密电子科技有限公司生产基地占地面积超3.2万平方米，拥有超过400人的研发、生产、销售及售后服务团队，配齐全套数控生产设备，覆盖金工、注塑、模具、电机等完整产业链，专注各类办公碎纸机、销毁设备及装订机的研发生产。

碎纸机是阳光科密深耕多年的核心拳头产品，也是彰显“广宁智造”科创实力的核心载体。企业持续攻坚技术壁垒、迭代产品性能，全力推动保密销毁技术跻身行业顶尖水平。目前，品牌已打造出丰富齐全的产品矩阵，涵盖家用商用小型碎纸机、专业商务碎纸机、大型工业级智能销毁设备，可全方位覆盖全球不同行业、不同层级的保密办公场景。

不同于普通办公设备，科密碎纸机搭载企业自主研发的核心销毁技术，可精准实现国家一级、二级高标准涉密销毁效果，彻底解决传统碎纸设备销毁不彻底、卡顿故障、效率低下等问题，既能高效完成纸质资料销毁，更能全方位守护政企信息数据安全。

硬核产品的背后，是全链条智能智造的强力支撑。阳光科密持续迭代生产设备，大规模引入自动化、智能化生产及检测设备，从原料甄选、精密加工、整机装配到出厂质检，每一台碎纸机都经过多道严苛工序打磨，从源头保障产品精度、品质与使用寿命，出厂合格率稳定保持99%。

依托广宁县持续优化的营商环境与支持本土企业“走出去”的利好政策，阳光科密紧抓广交会等国际性商贸展会机遇，不断拓宽全球贸易渠道，产品远销欧美、日韩、非洲、印尼等50多个国家和地区，持续释放 “广宁智造” 的科创竞争力。

如果说科密碎纸机是广宁科创制造的代表，那么竹塑衣架便是广宁依托竹子资源打造的特色拳头产品。区别于传统纯塑料衣架，这款融合本地竹粉与再生塑料的环保日用品，自带淡淡的天然竹韵，兼顾耐摔耐磨的实用属性与低碳降解的环保优势，精准契合全球减塑、绿色消费大趋势，如今已是欧美、东南亚商超的热销单品。

这款产品，源自肇庆怡隆塑胶五金制品有限公司的绿色发展路线。坐拥 “中国竹子之乡” 海量资源，企业就地取材提取竹粉，搭配可回收再生塑料改性加工，搭建起 “本地采竹 — 车间制粉 — 成品生产 — 全球销售” 闭环产业链，既压缩原料运输成本，又最大化挖掘竹资源附加值。

竹塑衣架

为夯实产品产能、完善原料供给链条，企业落地二期项目肇庆佳隆新材料科技有限公司，项目专攻再生塑料粒及塑料制品生产，与一期竹塑产品“智造端”互补赋能，为竹塑衣架生产提供更优质、更稳定的原料支持，同时进一步提升资源循环利用效率。项目全部达产后，可实现年产3万吨塑料制品，大幅提升企业的整体供应能力。

眼下怡隆并未止步单一衣架品类，依托成熟竹塑改性技术，企业计划拓展收纳盒、储物筐等多元日用品，持续加大配方研发力度，打造更多高附加值竹塑产品。从单品热销到全品类布局，企业立志成为全球竹塑技术引领者，让广宁竹制环保好物走向世界千家万户。

扎根广宁竹海的广东鼎丰纸业有限公司，主打拳头产品为鼎丰牌竹制生活用纸，包含抽纸、卷纸、厨房用纸、底部抽卫生纸全系列成品，取材广宁本地竹木原料，天然环保、柔韧亲肤，打造独具辨识度的广宁特色纸品品牌，收获市场一致好评。

鼎丰纸业于2000年正式成立，为充分达到林浆纸一体化，多年深耕研发创新，纸浆产能从初始5万吨提升至12万吨。秉持 “安全生产，回馈社会” 发展理念，企业先后取得ISO9001&14001认证、FSC-FM森林认证等多项权威认可，获评“国家高新技术企业”“广东省纸浆绿色制造工程技术研究中心”等称号。

2025年5月企业完成重大技改，新增2台生活用纸纸机与7台附属配套复卷及加工机台等，现拥有年产12万吨纸浆、10万吨纸品的完整产能，产品全面辐射珠三角及周边区域。

鼎丰纸业每年都携全新产品参加广州国际纸展暨纸基材料展。展览覆盖造纸、纸基新材料、绿色包装等全产业链。企业借助行业专业商贸平台，展示林浆纸一体化绿色智造实力，积极对接全国乃至全球采购客商，拓宽竹制纸品销路。

深耕竹资源循环利用，广东竹核木塑新材料科技有限公司用科技赋能，将广宁漫山遍野的优质青皮竹，转化为性能卓越、绿色环保的高端竹塑板材。它不仅是“以竹代塑”的坚定践行者，更凭借领先的科创实力，让广宁竹纤维成功亮相第十五届全运会的领奖台，书写了从竹料废料到国家级绿色标杆的产业传奇。

▲十五运肇庆赛区颁奖台中的竹塑户外板材。受访者 供图

广宁青皮竹具有壁薄、纤维长、韧性极佳的先天优势，是竹塑复合材料的优质原料。竹核木塑践行“变废为宝”发展理念，精准对接本地竹制品加工企业，回收废弃的竹屑、竹边角料，将其制成高品质竹粉，作为竹塑板材的核心原料，从源头构建绿色低碳、循环高效的生产模式。

自2026年新工厂建成投产以来，竹核木塑全力搭建自动化、标准化智能生产线，深度衔接广宁竹产业发展脉络，专注高端竹塑板材的规模化、精细化智造。针对传统复合材料普遍存在的“环保与性能无法兼顾”的行业痛点，企业聚焦竹塑板材核心赛道，通过原料革新、工艺升级实现双重技术突围，让旗下产品既坚守绿色低碳属性，又具备卓越稳定的性能。

企业依托广宁青皮竹子原料、边角废料制成竹粉搭配PE、VC等再生塑料，大幅提升竹塑板材的韧性与结构强度；同时采用无胶热融合技术，通过高温高压物理融合成型，全程不添加任何胶水、化学添加剂，健康环保实现竹塑板材100%回收利用。

凭借绿色、安全、耐用的核心优势，竹塑板材广泛应用于国内市政工程、园林景观、户外家居等多个领域，同时远销北美、新西兰及多个“一带一路”共建国家，让广宁绿色建材走向全球。

目前竹核木塑年产能达8000吨，随着25亩新生产基地全面投产，企业将引入全新智能化生产设备，实现产能数倍增长，规模化、标准化智造水平再升级。竹核木塑也会持续深耕技术研发，优化竹塑配比工艺，拓展多元产品品类，持续挖掘竹资源高附加值，全力打造全国竹塑循环产业标杆。

▲竹核木塑全新厂房示意图

单品出彩，产业集群聚力。如今越来越多的广宁企业，以拳头产品为突破口，把广宁的科创实力、竹海资源优势转化为国际市场竞争优势。未来，广宁将持续扶持本土企业创新发展，推动更多兼具品质与特色的 “广宁造” 走向世界。